水下造粒機(jī)（Underwater pelletizing system）是一種通過(guò)將熔化的物料通過(guò)加工裝置將其冷卻并削成顆粒狀的設(shè)備。在水下造粒過(guò)程中，將樹脂等材料混合加熱后，經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)切割刀將物料削成顆粒，塑料擠出造粒機(jī)，同時(shí)水流冷卻顆粒，使其迅速硬化成形，成為顆粒狀的商品。

    水下造粒機(jī)可以根據(jù)不同需求在樹脂中添加不同的添加劑，例如著色劑、抑氧化劑和增塑劑等，從而制備出顏色、性能各異的顆粒狀商品。水下造粒機(jī)具有效高、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，塑膠造粒機(jī)訂購(gòu)，是目前顆粒加工中的一種主要設(shè)備。

雙螺桿塑料造粒機(jī)的運(yùn)用很廣泛，詳細(xì)的表如今以下這十個(gè)方面，

　　1、玻纖增強(qiáng)、阻燃料造粒（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP、PC增強(qiáng)阻燃等）

　　2、高填充料造粒（如： PE、 PP填充 75?CO。）

　　3、熱敏性物料造粒（如：PVC、XLPE電纜料）

　　4、濃色母粒（如：填充50％色粉）

　　5、防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒

　　6、電纜料造粒（如：護(hù)套料、絕緣料）

　　7、XLPE管材料造粒（如：用于熱水交聯(lián)的母粒）

　　8、熱固性塑料混煉擠出（如：酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、粉末涂料）

　　9、熱熔膠、PU反響擠出造粒（如：EVA熱熔膠、聚氨脂）

　　10、K樹脂、SBS脫揮造粒

    形成雙螺桿造粒機(jī)主電機(jī)毛病的緣由首要有：1、主電機(jī)繞組溫度過(guò)高；2、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過(guò)高；3、主電機(jī)軸承光滑油泵出口流量過(guò)低；4、主電機(jī)軸承光滑油泵出口壓力過(guò)低；5、主電機(jī)水冷的冷卻器水走漏量過(guò)。

    雙螺桿塑料造粒機(jī)主電機(jī)毛病相應(yīng)的處理辦法有：1、定時(shí)查看主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況，開車或替換軸承運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月后有必要查看對(duì)中狀況；2、查看判別添加劑體系　或主物料下料體系是不是有毛病，整理阻塞點(diǎn)；3、主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，塑料擠出造粒機(jī)價(jià)格，應(yīng)避開用電，下降喂料負(fù)荷量，重新啟動(dòng)的間隔時(shí)刻Z短為３０分鐘；4、泊車后，目視查看切刀刃口是不是磨損過(guò)量或有損害，假如有則應(yīng)全部替換切刀。查看并承認(rèn)顆粒水是不是內(nèi)漏，顆粒水罐過(guò)濾器及冷卻器是不是阻塞，假如阻塞應(yīng)人工整理。

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