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“電磁感應(yīng)加熱能應(yīng)用在熱風(fēng)供應(yīng)行業(yè)嗎?”“我要改裝舊鍋爐,原功率120KW要選擇多大功率的變頻電磁感應(yīng)加熱器?”“電磁加熱線圈怎么選擇、怎么設(shè)置才能實(shí)現(xiàn)?”這些被篩選的問題是我們幾乎天天都遇到的咨詢電話。從煤改電開始,電磁加熱的熱度持續(xù)高漲,應(yīng)用范圍已隨之越拓越寬。作為電磁加熱行業(yè)的業(yè)界代表性人物,我們每天都接到大量有關(guān)大功率加熱節(jié)能降耗轉(zhuǎn)型的咨詢電話,問題無外乎變頻電磁感應(yīng)加熱的設(shè)計(jì)與應(yīng)用方案問題?;馃岬碾姶偶訜峤o大功率加熱帶來的改變遠(yuǎn)非一兩句話所能概括,尤其是當(dāng)下的“雙碳”時(shí)代,變頻電磁感應(yīng)加熱如何能抓住契機(jī)贏得發(fā)展,對(duì)整個(gè)大功率加熱的未來走向起決定性作用。
一、原理。
通過高頻控制發(fā)生器將
50Hz
交流電變成
20KHZ-30KHZ
的高頻交流電流,通
過電磁加熱感應(yīng)器轉(zhuǎn)換為高頻交變磁場,
該高頻交變磁場的磁力線作用到金屬管
道上產(chǎn)生蝸流,實(shí)現(xiàn)對(duì)管件的快速加熱。
佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè),也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè),擁有自主的電磁感應(yīng)加熱技術(shù)。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強(qiáng)科技有限公司。
軸承加熱器采用感應(yīng)加熱原理對(duì)軸承軸套、齒輪、聯(lián)軸器、直徑環(huán)等環(huán)狀、筒狀類的零件進(jìn)行感應(yīng)加熱裝配,使之受熱膨脹,以滿足過盈裝配的需要,具有如下一些特點(diǎn):
1、加熱速度快、。一般的爐內(nèi)加熱,均靠輻射、對(duì)流及傳導(dǎo)三種傳熱方式來加熱零件或毛坯皆屬于間接加熱,加熱速度緩慢。而軸承加熱器感應(yīng)加熱靠感應(yīng)渦流直接加熱,能量的傳遞是以電磁波的形式進(jìn)行的,所以受外界的干擾小,能量的擴(kuò)散少,造粒機(jī)加熱改造價(jià)格,所以在短的時(shí)間內(nèi)便能夠?qū)⒐ぜ訜岬筋A(yù)期的溫度,因而具有加熱速度快、加熱的顯著特點(diǎn),這是一般間接加熱不可能達(dá)到的。
2、節(jié)約電能,減少能源消耗。例如:工件的感應(yīng)快速加熱均用煤、石油產(chǎn)品或煤氣加熱,不僅公害嚴(yán)重,且由于大多數(shù)的工廠,廢熱未被回收利用,熱效率大約8%-20%。若采用感應(yīng)加熱,則熱效率可達(dá)40%以上。
3、軸承加熱器加熱質(zhì)量高。在一般爐內(nèi)間接加熱時(shí),由于加熱速度慢,加熱時(shí)間長,導(dǎo)致零件或毛坯表面氧化脫碳嚴(yán)重。倘若加熱過快,邱縣造粒機(jī)加熱改造,表面和心部溫差過大,可能產(chǎn)生嚴(yán)重的熱應(yīng)力導(dǎo)致零件變形甚至開裂。而加熱時(shí)間長,造粒機(jī)加熱改造報(bào)價(jià),則可能導(dǎo)致晶粒嚴(yán)重長大(指鍛造加熱),給隨后的熱處理帶來困難,甚至造成不良后果。上述問題,有些是難以克服的。而軸承感應(yīng)加熱時(shí)間和溫度容易控制,可保證溫差小,有利于提高質(zhì)量,增加成品率和利潤,加熱質(zhì)量也能得到顯著改善。
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