針梳機(jī)的工作特點(diǎn)是在前后羅拉（也可無后羅拉）組成的牽伸區(qū)中，針梳機(jī)針芯生產(chǎn)廠家，由緩慢運(yùn)動(dòng)的針板排，形成較長(zhǎng)的中間控制區(qū)，對(duì)長(zhǎng)度離散較大的羊毛纖維起一種強(qiáng)制性的、可靠的控制作用，防止短纖維在牽伸區(qū)的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。在牽伸過程中，當(dāng)前羅拉握持進(jìn)入前羅拉鉗口的纖維高速行進(jìn)時(shí)，纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用，也受到針排鋼針的控制和梳理作用。在前后羅拉之間的牽伸區(qū)域中，上下兩層針排的針板連續(xù)地交叉刺入毛層，而且隨著毛層的減薄，針板交叉刺入的深度逐漸增加，對(duì)纖維的控制作用不斷加強(qiáng)。在距離前羅拉鉗口附近，針梳機(jī)針芯批發(fā)，針板脫離毛層返回至后羅拉附近，以便重新刺入毛層。針板的這種往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，是依靠上下螺桿與凸輪機(jī)構(gòu)等來實(shí)現(xiàn)的。

針梳機(jī)的組成與工作過程

針梳機(jī)的種類很多，但其組成大致相同，主要由喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加壓機(jī)構(gòu)、圈條機(jī)構(gòu)、及自調(diào)勻整裝置等組成。

·喂入機(jī)構(gòu)

   主要由導(dǎo)條臺(tái)、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條棒和導(dǎo)條集合板等組成，多根毛條在此并合，針梳機(jī)用尼龍針芯，起到混合和改善毛條不勻的作用。

·牽伸機(jī)構(gòu): x/ f1 ]/ Z- E: B. Y

　　主要由前、中、后羅拉、緊壓羅拉和針排梳箱等機(jī)構(gòu)組成。其中針排機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，又包括針板、螺桿、、壓板和導(dǎo)軌等機(jī)件。作用是將并合的原料牽細(xì)，同時(shí)提高纖維的伸直平行度。

·加壓機(jī)構(gòu)

   腳踏式油泵液壓系統(tǒng)，通過閥門的轉(zhuǎn)換可分別完成前羅拉加壓和抬梳箱兩項(xiàng)任務(wù)。

·圈條機(jī)構(gòu)7 |0 _" r6 }% j

　　主要由圈條盤、小壓輥、條筒底盤和條筒組成，針梳機(jī)針芯，作用是制成符合一定規(guī)格的條子。

·自調(diào)勻整6 B; U， ]) g2 ^* ^7 ﹨

　　毛條加工系統(tǒng)中，通常配備一臺(tái)裝有自調(diào)勻整裝置的末道針梳機(jī)，該裝置屬于純機(jī)械式，主要作用是通過對(duì)喂入條子厚度變化的檢測(cè)后自動(dòng)改變牽伸倍數(shù)，從而積極有效地改善輸出

針梳機(jī)工作原理

針梳機(jī)是精梳毛紡等長(zhǎng)纖維加工系統(tǒng)重要的設(shè)備之一。在長(zhǎng)纖維紡紗系統(tǒng)中，由于羅拉梳理機(jī)輸出條子的纖維伸直平行度及條干均勻度還不符合紡紗的要求，有些還存在"彎鉤"現(xiàn)象，不能直接紡紗。尤其是在精紡系統(tǒng)中，如直接上精梳機(jī)接受細(xì)致的梳理，容易造成纖維損傷、梳針的損壞以及制成率的降低。為增加梳理環(huán)節(jié)，前紡工藝中頻繁使用了針梳機(jī)，一般精梳前采用2～3道針梳，使纖維能較伸直平行；精梳后再經(jīng)過2～4道針梳，其主要作用是改善條子的均勻度。

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