在燒結過程中生石灰不只是用來調(diào)節(jié)燒結礦的堿度。生石灰在加水消化過程中會放出大量的熱，消化后的生石灰在與各種鐵料、燃料等混合后，釋放出的熱量會傳遞給這些原料，提高了混合料的整體料溫，在春秋季生石灰?guī)淼臏囟瓤赏谜w料溫15-23℃，壓球粘結劑，為了提高生石灰的消化速度，有在螺旋給料機內(nèi)加熱水，有在配料大皮帶生石灰下料處接熱水，不僅明顯提高了生石灰的消化速率，壓球粘結劑 增碳劑粘結劑用途，縮短消化時間，確保生石灰在混勻過程中更容易與其他原料混合在一起，而且混合料在經(jīng)過蒸汽的預熱之后，混合料溫度可達到65度，能有效的消除燒結過程的過濕層，壓球粘結劑 硅錳合金粘合劑用途，提高燒結過程的透氣性，為進一步提高布料厚度創(chuàng)造有利條件。

生石灰還能提高混合料的制粒效果，增加混合料的透氣性。制粒是混合料中水分和粘結劑粘附粗顆粒長大的過程。因此，粘附粉與核顆粒相對比例、粘附粉的性質(zhì)、粘結劑用量和性質(zhì)是影響制粒的關鍵因素。

優(yōu)化原料結構，改善原料粒度組成

經(jīng)測試中心檢測，產(chǎn)品的各項技術指標符合標準要求，經(jīng)云南昆鋼技術中心試驗、測試和鄭州新華爐料科技有限公司等國內(nèi)冶金、化工企業(yè)應用表明，成品球團強度﹑化學成分等多項指標均可達到冶金生產(chǎn)需要。

認定：該成果的成功，在以資源的高度利用和循環(huán)利用為、以"減量化、再利用、資源化"為原則的今天，為鋼鐵企業(yè)節(jié)約利用資源，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)發(fā)展提供了有效途徑，其整體技術水平達到國內(nèi)現(xiàn)有水平，經(jīng)濟效益和社會效益顯著，具有重要的推廣應用價值。

冷固球團粘結劑，廣泛適用于鋼鐵廠鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉和燒結、煉鐵、煉鋼等工序產(chǎn)生的污泥、燒結返礦、除塵灰布袋料、鋼渣磁選料、氧化鐵皮等含鐵廢料生產(chǎn)冷壓球團，不必燒結可直接應用作高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料冶煉。具有粘結力強、改善礦成球性能好、生球強度高、反礦率低，提高球團礦品位、降低原有硫、磷等有害成份，降低燃料消耗，改善還原性能等特點。

低階煤清潔轉(zhuǎn)化是方向

從煤炭結構分析，低階煤占我國煤炭探明儲量的55%以上。以中低溫熱解為的分質(zhì)利用已成為低階煤清潔有效轉(zhuǎn)化的佳途徑。首批重點研發(fā)計劃在煤炭利用領域僅設置一個專項，即“煤炭清潔有效利用和新型節(jié)能技術”。研發(fā)出了一些列煤炭、炭粉、型煤粘結劑。

近年來，陜煤化集團低階煤熱解技術開發(fā)取得階段性成果。其中低階粉煤氣固熱載體雙循環(huán)快速熱解技術（SM-SP）以粉煤為原料進行低溫快速熱解，用于生產(chǎn)清潔半焦、焦油和煤氣等產(chǎn)品，壓球粘結劑 石墨球粘合劑用途，焦油收率可達17.11%（同基準葛金焦油收率的150%以上），能源轉(zhuǎn)換效率80.97%。今年8月，2萬噸/年低階粉煤氣固熱載體雙循環(huán)快速熱解技術工業(yè)試驗項目經(jīng)中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會鑒定，達到國際水平，以該技術為的百萬噸級工業(yè)項目正在籌備。

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