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我公司主營輸送帶X射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。
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尼龍輸送帶有孔洞,施工人員通常會在里面填充橡膠修補劑,然后將修補條上下放好,在該處進行冷硫化修補處理。
具體修復方法如下
先用鎢鋼圓盤的大功率角磨機打磨孔的上下部分,然后用清潔劑清洗;
將冷硫化膠、SK313涂在皮帶底部和RIT修復條的粘合面(修復條建議使用織物加固修復條修復損壞的織物部分),然后設(shè)置修復剝離到較低的水平。
用橡膠修補劑填滿孔洞,用刮掉,然后在皮帶的頂層涂上冷硫化膠。操作步驟同上。貼好修復條后,用壓輥將其卷緊。
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防跑偏保護裝置的作用及安裝位置
防跑偏保護裝置的作用是,在輸送帶發(fā)生跑偏時,使輸送帶自動糾偏;在嚴重跑偏時,使輸送機自動停機。
帶式輸送機在距離機頭卸載滾筒約5-10m的位臵處安裝一組跑偏保護傳感器,安裝高度要適中,當膠帶運輸機的膠帶發(fā)生跑偏時,膠帶推動臂式滾動導桿,當偏離夾角大于200(允許誤差±30)時,跑偏開關(guān)動作,保護器主機開始報警,皮帶X射線探傷裝置,但不造成停機;保護器主機經(jīng)過5-10s后,如膠帶仍處于跑偏狀態(tài),保護器主機將自動切斷電源,煤礦皮帶x射線探傷,實現(xiàn)跑偏保護。
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皮帶輸送機的凸段經(jīng)常發(fā)生在皮帶端面方向上的中部凸起,并且會使皮帶打折,疊起后再進入改向裝置后會加劇皮帶的損壞程度。這種現(xiàn)象主要是因為在皮帶橫斷面的中上部和外側(cè)的拉力懸殊。對于凸段皮帶運輸機應(yīng)盡可能的增大凸段曲率半徑和在滿足輸送能力的條件下減小托輥槽角,這樣一來,就可以有效的減小凸段曲率半徑對皮帶運輸機的影響,皮帶X射線探傷公司,而使皮帶運輸機更多的發(fā)揮其作用,提高生產(chǎn)效率。
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