窯尾密封如果密封不良、漏風(fēng)，冷風(fēng)摻入窯尾受熱體積膨脹，造成窯尾煙室結(jié)皮、窯內(nèi)通風(fēng)不暢、煤耗增加等。廊坊封達(dá)密封材料有限公司回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置，包括空心圓柱型的托架、魚鱗片、壓板和沿內(nèi)圓弧圓周均布安裝在回轉(zhuǎn)窯端面上的返料斗，托架的一端與下料裝置通過螺栓連接，另一端通過壓板與魚鱗片通過螺栓連接;魚鱗片為長方形不銹鋼薄鋼板制成，一端交錯(cuò)重疊安裝在托架。我氣旋密封改造投產(chǎn)后，窯尾密封得到很好解決，解決了困擾窯的正常生產(chǎn)。

水泥回轉(zhuǎn)窯密封，窯頭密封一般選用魚鱗片密封形式，魚鱗片有單層和多層之分，一般選用多層式魚鱗片密封，多層式魚鱗片密封各生產(chǎn)廠家命名法不一，如復(fù)合式密封，柔性密封，氣旋密封廠，多層式魚鱗片密封等。回轉(zhuǎn)窯窯尾一般指預(yù)熱器及分解爐，窯尾主是作用是對(duì)原料粉進(jìn)行預(yù)熱及預(yù)分解，一般入窯的分解率在92%以上。CaCO3分解過程是一個(gè)吸熱過程，而在窯中煅燒本身會(huì)放出一定的熱量。再加上設(shè)備散熱及段燒系統(tǒng)特點(diǎn)要求。窯尾密封裝置的缺陷:窯尾筒體擺動(dòng)時(shí)，活動(dòng)套筒調(diào)節(jié)不靈活，再加上制作安裝誤差，固定摩擦片同活動(dòng)摩擦片不能緊密貼合，導(dǎo)致摩擦片局部磨損嚴(yán)重，間隙加大，增加了漏風(fēng)量和窯灰外泄，還增加摩擦片消耗和檢修費(fèi)，影響回轉(zhuǎn)窯的綜合的運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量。

回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、窯尾密封裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向移動(dòng) ，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后，陜西氣旋密封，由窯尾導(dǎo)出。窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分，氣旋密封公司，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構(gòu)成。窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。窯頭窯尾密封：產(chǎn)品屬柔性密封，氣旋密封生產(chǎn)廠家，共分四層，從里到外依次為：1、反風(fēng)板2、耐熱不銹鋼魚鱗片（焊接摩擦小頭）3、碳硅鋁復(fù)合板。4、普通鋼板魚鱗片　　用掛鉤、鋼絲繩、滑輪、配重加壓?！　「G尾密封改造：對(duì)目前不是柔性密封形式的密封（如氣缸摩擦環(huán)、石墨塊），可以進(jìn)行改造：1、拆除部分無關(guān)的部件。2、制做安裝相關(guān)的立面法蘭、連接套、錐體法蘭、摩擦套?！　?、安裝耐熱不銹鋼魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片、掛鉤、滑輪、鋼絲繩、配重。

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