設備的設計主要是對生活污水和與工業(yè)有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術接觸氧化池。水質設計參數(shù)按污水進水BOD5為250mg/L，出水BOD5為20mg/L計算。共有七部份組成：⑴初沉池；⑵缺氧池；⑶接觸氧化池；⑷二沉池；⑸消毒池、消毒裝置；⑹污泥池；⑺風機房組成。

⑴初沉池：初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.3～0.4毫米/秒，沉淀下來的污泥提升至污泥池。SFW-5型及以下的設備不設置初沉池。

⑵缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設置，池內設置YDT型立體彈性填料，作為反硝化的載體，鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理設備廠家，硝化液中回硝態(tài)氨和亞酸態(tài)氧在反硝化的作用下，還原成氮氣，達到脫氮的目的，缺氧池有效停留時間為2.5～3.5h，溶解氧控制在≤0.5mg/L。

⑶接觸氧化池：污水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，停留時間為8h，（加強型設備接觸氧化時間可達6～10h）填料為新穎彈性填料，易結膜，不堵塞，接觸氧化池氣水比在15：1左右。

⑷二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池為豎流式沉淀，表面負荷為＜1.0m3/m2.h，排泥提升至污泥池。

⑸消毒池、消毒裝置：消毒池按規(guī)范：“TJ14-74”標準為不小于30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時間至1～1.5h。

  混凝工藝的運用

      混凝工藝具有懸浮顆粒、膠體顆粒、疏水性污染物有良好的去除效果；對親水性溶解性污染物也有相當?shù)男跄Ч；炷に嚳捎糜诔擎?zhèn)污水深度處理和工業(yè)污水的處理。

      在對含油污水進xing氣浮處理前投加絮凝劑合一起到對乳化油的脫穩(wěn)和破乳左右，并形成絮體吸附油珠和懸浮物共同上浮，可以使含油污水的含油量從數(shù)百mg/L降低到5mg/L左右，同時SS的去除率也可以高達80%~90%。

      混凝工藝在污水處理中的另一個應用是加強初沉池和二沉池的沉淀效果，以及對二級出水進行三級處理或深度處理。

MBR膜的清洗方法

膜清洗一般分為物理清洗和化學清洗。物理清洗包括曝氣清洗、水反洗和超聲波清洗；化學清洗為化學物質清洗，如使用次氯suan鈉和鹽酸等進行清洗。

1、物理清洗

物理清洗主要是依靠物理機械的沖刷及反沖洗使得膜表面和膜孔內的污染物脫落的過程。物理清洗所需設備簡單，但清洗效果有限，不能清除膜污染，只能作為一種維護手段。

（1）曝氣清洗初期收有機物污染的膜清洗是有效的。曝氣清洗是一種強化水流循環(huán)作用的物理清洗方法，曝氣會形成水和空氣的氣泡流體，氣泡尾流在膜表面產(chǎn)生剪切作用。氣泡尾流區(qū)的體積和氣泡的尺寸成正比，但企業(yè)流動呈大氣泡流動時，較大氣泡產(chǎn)生的較大尾流區(qū)更有利于抑制膜污染的發(fā)展。

大量氣泡以較高速度穿過膜組件以及氣體夾帶的水流對膜表面的沖刷作用，使膜表面處于劇烈紊動狀態(tài)，避免了凝膠層的增厚和堵塞物質的積累，可延長膜清洗周期。同時這種紊動作用還從兩方面緩解了濃差極化現(xiàn)象，一是通過曝氣提高水流速度，使其處于紊流狀態(tài)，讓膜表面的高濃度與主流濃度更好的混合；而是對膜表面不斷進行清洗，消除已形成的凝膠層。

（2）水反洗

水反洗模式是保證浸沒式膜在各種運行條件下保持zui佳透水性的蕞簡單的方法之一。反洗是指在膜出水口施加一個反沖洗壓力，將水流反向通過膜，使膜孔輕微膨脹，驅逐黏附在膜絲表面的固體顆粒。水反沖洗結束后，膜系統(tǒng)一般需停歇一段時間，停歇控制是反洗的一個備用選擇。停歇模式下，停止產(chǎn)水，在此期間膜表面積累的固體顆粒將通過膜曝氣被帶走。

（3）超聲波清洗膜

超聲波清洗是利用超聲波在水中引起劇烈的紊流、氣穴和震動而達到去除膜污染的目的。研究表明，利用超聲波清洗膜也有一定的效果，尤其對于采用一般常規(guī)清洗方法難以達到要求及幾何形狀比較復雜的被清洗物，超聲波效果更為明顯。如附著生長型MBR的污染膜表面黏性較大，常規(guī)物理清洗效果差，采用超聲波清洗，能使莫通透性恢復越30%。

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