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煤粉取樣裝置結(jié)構(gòu)原理
1、取樣管——插入煙道管道中,取樣口朝向飛灰氣流來向,飛灰由此口進(jìn)入取樣裝置。形式為多點(diǎn)取樣。
2、分離器——將飛灰和氣體分離,鹽山煤粉取樣裝置,飛灰因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁,再靠重力作用,落入集粉器。分離后的氣體至上而下沿器壁下旋至底部,再沿中間路線上升至頂部,經(jīng)排氣管下部的葉片作二次分離,從頂部出氣口排出,實(shí)現(xiàn)飛灰和氣體的分離。
3、取樣瓶——將分離器分離出的飛灰樣品集中存放,供標(biāo)定之用。
4、取樣閥——取樣時(shí),將此閥打開,靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的負(fù)壓,抽吸分離器中的空氣,使飛灰管道中的飛灰從取樣口進(jìn)入取樣裝置,進(jìn)行取樣。
5、吹掃閥——當(dāng)需要清掃取樣管中的殘留飛灰時(shí),打開取樣閥關(guān)閉吹掃閥,利用壓縮空氣吹掃取樣管。
7、調(diào)壓閥——調(diào)整此閥門的開度,可控制壓縮空氣的壓力流量和改變?nèi)友b置的取樣速度。壓力不可調(diào)的太大,以防飛灰取樣失真。
8、壓力表——為調(diào)壓閥的操作提供直觀依據(jù)。
煤粉取樣裝置便攜式煤粉取樣裝置的等速控制箱及其使用方法.目前市場(chǎng)上已有的便攜式煤粉自動(dòng)等速取樣裝置較少,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,取樣和控制系統(tǒng)接線較多,取樣時(shí)機(jī)動(dòng)性差,不適用于制粉系統(tǒng)試驗(yàn).本發(fā)明包括箱體,置于箱體內(nèi)的取樣單元和控制單元,所述的取樣單元包括一輸氣總管和四路輸氣支管,所述的輸氣總管一側(cè)以并聯(lián)的形式分成四路輸氣支管,所述的輸氣總管另一側(cè)開有壓縮空氣輸入接口;變送器,吹掃閥和調(diào)節(jié)閥分別與所述的控制單元連接.本發(fā)明的等速控制箱通過對(duì)目標(biāo)值和測(cè)量值的偏差控制,在煤粉取樣時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)等速取樣,并可在每次取樣完前后進(jìn)行自動(dòng)吹掃,適用于制粉系統(tǒng)試驗(yàn).
煤粉取樣裝置螺旋輸送器—插入煤粉管道中,取樣嘴背著煤粉氣流方向,煤粉沉落在取樣嘴中,Q235全封閉煤粉取樣裝置,由螺旋輸送器經(jīng)取樣管送入取樣瓶中。
安裝連接管道—焊接在煤粉管道上,以便取樣管從這里插入煤粉管道中。
連接法蘭—取樣管從連接法蘭插入煤粉管道,并與安裝連接管連接固定密封。
組裝密封法蘭—用于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的組裝和密封。
手柄—取樣時(shí)搖動(dòng)手柄旋轉(zhuǎn)螺旋輸送器,將煤粉輸送入取樣瓶。
煤粉沉落管—煤粉經(jīng)螺旋輸送器、煤樣進(jìn)入該管中。
球閥—密封和取樣時(shí)用。
取樣瓶—取出的煤粉集中存放,手搖式全封閉式煤粉取樣裝置,供標(biāo)定之用。
煤粉取樣裝置簡(jiǎn)介
煤粉取樣裝置由于磨煤機(jī)碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化,煤粉細(xì)度將產(chǎn)生較大的變化并直接影響鍋爐燃燒的效率,電動(dòng)全封閉式煤粉取樣裝置,因此定期對(duì)煤粉細(xì)度取樣檢測(cè),當(dāng)煤粉的細(xì)度超過設(shè)計(jì)值時(shí),及時(shí)調(diào)整分離器折向門開度,或更換碾磨部件是十分必要的。該煤粉取樣裝置所有取樣部件全部采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制造,外觀設(shè)計(jì)合理美觀,具有耐溫耐磨等優(yōu)點(diǎn),主要用于正壓直吹式制粉系統(tǒng)一次風(fēng)煤粉管道上定期煤粉取樣,能滿足電廠取樣要求,是電力生產(chǎn)和發(fā)電廠的理想產(chǎn)品。Q235全封閉煤粉取樣裝置
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