一般來(lái)說(shuō)，塑料顆粒造?？傮w可分為冷切和熱切，所謂冷切就是常見(jiàn)的拉條切粒，還有滾刀切粒，說(shuō)白了就是料條冷卻后再進(jìn)行造粒。相應(yīng)的，熱切一般指在熱模面上造粒?？煞譃樗h(huán)切，風(fēng)冷切，以及水下切。

    為何分這么多類？大部分的企業(yè)主要考慮設(shè)備一次性購(gòu)買成本＋產(chǎn)量要求。

    冷切成本低，但是產(chǎn)能會(huì)很受限制。水環(huán)和風(fēng)冷，對(duì)于熔指高，產(chǎn)量高的物料沒(méi)法切！這樣產(chǎn)生了水下切。就其用途來(lái)看，只要對(duì)于水不甚敏感，一般好的水下切都可以造粒。適用性廣，茂名水中造粒機(jī)，產(chǎn)量高，是其優(yōu)點(diǎn)。

    單、雙螺桿塑料造粒機(jī)的局限性單螺桿擠出機(jī)混煉功能弱，難以加工粉料，商品的質(zhì)量不易控制，水中造粒機(jī)工廠，產(chǎn)值相對(duì)為混煉運(yùn)用的同向雙螺桿塑料造粒機(jī)相同無(wú)法克服螺軒背壓較低的景象，因此加工密實(shí)性較低的塑料原料，而無(wú)法加工密實(shí)性較高的通明型物料。

    此外，單、雙螺桿塑料造粒機(jī)的螺桿端均需套沒(méi)用于支承螺桿質(zhì)量的軸承，由詈臂構(gòu)造而遭到極大的不對(duì)稱負(fù)荷，在螺撲連續(xù)工作的動(dòng)沖突狀況F，水中造粒機(jī)，構(gòu)造強(qiáng)粵遭到很大的影響。由于塑料不良的熱傳導(dǎo)性，大直徑的單螺桿或雙螺桿擠出d130rnm以上）中，由于每個(gè)螺槽料腔中物料受熱不均而導(dǎo)致不均勻塑化。疑問(wèn)不可能經(jīng)過(guò)添加螺桿轉(zhuǎn)速來(lái)加以解決，由于這易導(dǎo)致局部過(guò)熱。

    雙螺桿塑料造粒機(jī)進(jìn)料速度的快慢和溫度凹凸的改變，機(jī)器所宣布的動(dòng)靜都有很大的不同.塑料造粒機(jī)需求在實(shí)踐中不斷探索，要力讓機(jī)器保持在作業(yè)Z好時(shí)的聲響狀況中.制系統(tǒng)其主要作用是:操控和調(diào)理主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)，陽(yáng)江水中造粒機(jī)，輸出符合技術(shù)請(qǐng)求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機(jī)和諧作業(yè);檢查和調(diào)理擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量;完成對(duì)整個(gè)機(jī)組的操控或自動(dòng)操控.造料機(jī)組的電氣操控大致分為傳動(dòng)操控和溫度操控兩大有些，完成對(duì)擠塑技術(shù)包含溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、成品冷卻等.




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