針對(duì)草銨lin的干燥去醇，有部分中小型農(nóng)藥廠家依舊在沿襲雙錐真空干燥機(jī)的設(shè)備工藝，但其產(chǎn)量低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、人物流交叉污染嚴(yán)重等弊端還是十分突兀。我公司工藝革新的草銨lin連續(xù)式真空盤干系統(tǒng)，穩(wěn)定、成熟、大產(chǎn)能、低能耗、綠色環(huán)保等優(yōu)勢明顯，目前已經(jīng)申報(bào) 發(fā)明和實(shí)用新型各一項(xiàng)。

本發(fā)明涉及草銨lin生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種草銨lin的清潔制備方法。本發(fā)明提供一種草銨lin的清潔分離、純化方法，其能有效減少草銨lin純化過程中的三廢，延長設(shè)備使用壽命，簡化純化操作，提高產(chǎn)品純度，草銨膦干燥機(jī)生產(chǎn)商，降低提純成本，具有較好的應(yīng)用前景。

脈沖真空袋濾器通過設(shè)置在其上端一側(cè)的熱水出口與熱水出料管相連，所述的脈沖真空袋濾器通過設(shè)置在其頂部的進(jìn)氣口與壓縮空氣管道相連，所述的脈沖真空袋濾器又通過設(shè)置在其下端一側(cè)的熱水進(jìn)口與熱水管道相連，草銨膦干燥機(jī)詳情，所述的脈沖真空袋濾器還與冷凝回收器相連，龍巖草銨膦干燥機(jī)，所述冷凝回收器通過設(shè)置在其上端一側(cè)的出水口與壓力泵和冷卻水回收池相連，所述的壓力泵又與冷卻水回收池相連，所述冷凝回收器又通過設(shè)置在其下端一側(cè)的進(jìn)水口與自來水管相連，所述冷凝回收器還通過設(shè)置在底部的出口與分離罐相連，所述的分離罐又通過壓力泵與冷卻水回收池相連

本發(fā)明方法草銨lin氨基腈經(jīng)或氫氧化鈣堿水解后與草酸進(jìn)行反應(yīng)，水解產(chǎn)生的氨通過微負(fù)壓脫氨，通過水吸收得到氨水，草酸鈉或者草酸鈣由于在水中溶解度小或不溶的性質(zhì)直接分離，在整個(gè)制備過程中沒有產(chǎn)生氯化銨，廢水量也。獲得的草酸鹽可以重新制備得到草酸循環(huán)套用。本發(fā)明制得的草銨lin酸的純度可達(dá)96 .5％以上，收率≥80％。

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