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利用冶金行業(yè)燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等工序產(chǎn)生的污泥、燒結(jié)返礦、除塵布袋料、鋼渣磁選料、氧化鐵皮等含鐵廢料和鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉都可加工成冷壓球團(tuán),球團(tuán)粘合劑,不必?zé)Y(jié)可直接應(yīng)用作高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料冶煉。其特點(diǎn)是:
1、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單:燒結(jié)粉塵、煉鐵粉塵、煉鋼塵泥等含鐵粉料與鐵精粉混料,按配比添加2%的冶金球團(tuán)粘結(jié)劑,通過(guò)攪拌、壓球成型,烘干或晾曬12個(gè)小時(shí)即可入爐應(yīng)用。
2、冷固球團(tuán)性能好:采用冶金球團(tuán)粘結(jié)劑每噸可生產(chǎn)冷固球團(tuán)50噸,成型率95%、濕球下落2米高不散、干球強(qiáng)度100kg/個(gè),應(yīng)用冷固球團(tuán)冶煉,降低煉鐵工序成本?;瘜W(xué)性能和物理性能均能滿足1000立方米級(jí)以上高爐的使用要求。
3、冷固球團(tuán)的堿度(CaO/SiO2)在2.0以上,為自熔性,球團(tuán)粘合劑 氧化鐵皮粘結(jié)劑用途,節(jié)省石灰,易還原。
4、含鐵高達(dá)50%以上的冷壓球團(tuán)兩噸鋼團(tuán)可以生產(chǎn)1噸鋼煉鋼適時(shí)加入冷壓球團(tuán),解決了煉鋼過(guò)程中的難熔現(xiàn)象,球團(tuán)粘合劑 除塵灰球團(tuán)粘合劑用,渣的熔點(diǎn)得到了降低,保證了渣的良好流動(dòng)性。目前就邯鄲已有多家煉鐵、煉鋼、化鐵爐等行業(yè)應(yīng)用。
球團(tuán)礦焙燒設(shè)備-豎爐
豎爐是早采用的球團(tuán)礦焙燒設(shè)備?,F(xiàn)代豎爐在頂部設(shè)有烘干床,焙燒室中央設(shè)有導(dǎo)風(fēng)墻。燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫氣體從兩側(cè)噴入焙燒室向頂部運(yùn)動(dòng),生球從上部均勻地鋪在烘干床上被上升熱氣體干燥、預(yù)熱,然后沿烘干床斜坡滑入焙燒室內(nèi)焙燒固結(jié),球團(tuán)粘合劑 氧化鐵皮粘合劑用途,在出焙燒室后與從底部鼓進(jìn)的冷風(fēng)氣相遇,得到冷卻。后用排礦機(jī)排出豎爐。
豎爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)材質(zhì)無(wú)特殊要求;缺點(diǎn)是單爐產(chǎn)量低,只適用于磁精粉球團(tuán)焙燒,由于豎爐內(nèi)氣體流難于控制,焙燒不均勻造成球團(tuán)礦質(zhì)量也不均勻。
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