齒輪的材料

制造齒輪常用的鋼有調質鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強度比鍛鋼稍低，常用于尺寸較大的齒輪；灰鑄鐵的機械性能較差，可用于輕載的開式齒輪傳動中；球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪 ；塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方，與其配對的齒輪一般用導熱性好的鋼齒輪。未來齒輪正向重載、高速、和率等方向發(fā)展，行星齒輪，并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經(jīng)濟可靠。

蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立，主要從事中小模數(shù)傳動機械齒輪，渦輪，蝸桿，傘齒輪，螺旋錐齒輪，軸齒輪，齒輪箱等，零部件生產(chǎn)和研發(fā)，服務于汽車制造行業(yè)，紡織機械，航空航天，工業(yè)零件行業(yè)，電子行業(yè)，家用電器等領域。

齒輪鑄造

關于熱處理，塑膠齒輪加工，當然，所有鋼鑄件都必須標準化以消除內部壓力。齒輪鑄件的某些部位可以焊接。如果鑄造廠焊接鑄件，螺旋齒輪加工，必須對焊接位置退火。如果滾齒后硬度極高，你可以再次退火以降低硬度并消除內部硬點。在加工和滾齒后，齒輪淬火或稱之為硬化處理，以提高齒輪齒的表面硬度。對于小齒輪，你可以做滲碳處理。對于大型從動齒輪，你可以做表面淬火處理。沒有經(jīng)過硬化處理的齒輪壽命很短，僅幾個星期到幾個月。

為何斜齒輪比直齒輪難做？

為何斜齒輪比直齒輪難做？（1）模具加工因素。直齒的模仁齒圈可以采用的慢走絲線割，其線割的質量非常高，尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高；而斜齒由于螺旋角的存在，導致其模仁齒圈必須采用放電加工，放電就要有電極【銅公】，這個銅公通常是采用定制的滾刀加工出來的，按照現(xiàn)有的加工方式，斜齒銅公的放縮必須考慮兩個因素：一是塑料自身的收縮，而是放電間隙。由于受塑料收縮難以精l確量化和放電間隙的不準確性因素影響，所以制造精l確的電極是有一定難度的。在用電極放電加工齒圈時，必須附加螺旋運動使電極按照螺旋運動加工出齒圈，無錫齒輪，這一運動的存在直接導致機床的精度將加入齒圈的加工精度中。換言之，齒圈的精度受火花機精度的影響。這些因素綜合在一起決定了斜齒模仁的加工難度要高于直齒。（2）注塑因素。直齒出?？梢灾苯禹敵?，但是斜齒必須旋出。斜齒旋轉出模時由于受力的因素，塑膠齒輪導致出模時受力較大，所以導致斜齒出模過程中有較大的變形。這些變形因素導致注塑出來的塑膠齒輪產(chǎn)品在齒形精度和徑向跳動指標上要低于直齒。

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