數(shù)控機(jī)床刀具用W18Cr4V鋼中添加不同含量的碳化釩和石墨烯

在數(shù)控機(jī)床刀具用W18Cr4V鋼中添加不同含量的碳化釩和石墨烯，并進(jìn)行耐磨損性能和熱疲勞性能的測(cè)試與分析。結(jié)果表明，與單一添加相比，復(fù)合添加碳化釩和石墨烯對(duì)W18Cr4V鋼耐磨損性能和熱疲勞性能的改善效果更加顯著。復(fù)合添加1.5%碳化釩和1.5%石墨烯使W18Cr4V鋼的磨損體積減小81%，熱疲勞裂紋級(jí)別從9級(jí)變?yōu)?級(jí)。

粉末冶金與原位合成相結(jié)合的方法制備了(Ti，V)C/Fe基復(fù)

采用粉末冶金與原位合成相結(jié)合的方法制備了(Ti，V)C/Fe基復(fù)合材料，碳化釩生產(chǎn)廠家，用X射線衍射、掃描電鏡研究了該復(fù)合材料的物相結(jié)構(gòu)和顯微組織。結(jié)合熱分析和高溫X射線衍射，對(duì)Fe-Ti-V-C體系的反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行研究。結(jié)果表明:反應(yīng)合成的復(fù)合材料的相組成為(Ti，V)C和α-Fe，細(xì)小的球狀(Ti，V)C顆粒均勻分布在珠光體基體上。Fe-Ti-V-C體系的反應(yīng)機(jī)理為，碳化釩，首先在765.7℃發(fā)生Fe的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，即α-Fe→γ-Fe，以及釩的碳化反應(yīng)FeV C=VC Fe;其次在1058.5℃，Ti與Fe共熔而形成低共熔體Ti2Fe;在1140.4℃，C與Ti2Fe反應(yīng)生成TiC;后，隨著溫度的繼續(xù)升高，TiC和VC形成了(Ti，V)C固溶體。

以釩渣亞熔鹽法釩鉻共提工藝所得到的中間產(chǎn)品釩酸鈣為研究對(duì)象，針對(duì)釩酸鈣后續(xù)產(chǎn)品轉(zhuǎn)化問題，提出釩酸鈣碳化銨化生產(chǎn)釩氧化物的工藝路線;研究NH_4HCO_3轉(zhuǎn)化溶出釩的工藝條件，碳化釩報(bào)價(jià)，考察是否通入CO_2、NH_4HCO_3的添加量、反應(yīng)溫度、不同液固比以及反應(yīng)時(shí)間等對(duì)釩酸鈣轉(zhuǎn)化溶出效果的影響。結(jié)果表明:釩酸鈣碳化銨化反應(yīng)的條件為反應(yīng)溫度75℃，碳化釩批發(fā)價(jià)格，液固比20:1，通入CO_2，且流速1.5 L/min，銨釩摩爾比1.0，反應(yīng)時(shí)間1h，此條件下釩酸鈣中釩轉(zhuǎn)化率為97.35%。

碳化釩生產(chǎn)廠家-碳化釩-蕪湖人本合金偏釩酸銨由蕪湖人本合金有限責(zé)任公司提供。蕪湖人本合金有限責(zé)任公司位于安徽新蕪經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)趙橋園區(qū)五星大道13號(hào)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前人本合金在金屬加工助劑中享有良好的聲譽(yù)。人本合金取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。人本合金全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。