工業(yè)加熱反應(yīng)釜為例，一個直徑達1.5米的加熱反應(yīng)釜，靠裹在釜身的多個電阻加熱管組成加熱板，加熱過程即由電阻發(fā)熱管發(fā)熱，再傳導(dǎo)反應(yīng)釜釜身，使釜身達到預(yù)設(shè)的溫度。在變頻電磁應(yīng)用下會有什么變化呢？在回答這個問題前我們先了解一下常規(guī)工業(yè)加熱設(shè)備面臨的基本難題。多年來，常規(guī)能熱設(shè)備的電阻加熱高耗能已是老生常談的話題，變頻器改工業(yè)電磁加熱器，雖然處于風(fēng)口浪尖多年，但由于加熱節(jié)能技術(shù)跟不上，其節(jié)能降耗轉(zhuǎn)型一直是紙上談兵之勢，而近年來變頻電磁旋風(fēng)下這個行業(yè)發(fā)生了哪些變化呢，從反應(yīng)釜改造中，或許我們從中可管中窺豹工業(yè)大功率節(jié)能降耗轉(zhuǎn)型的思路和方向。變頻電磁感應(yīng)加熱應(yīng)用下，這個1.5米直徑反應(yīng)釜，用3臺20kw電磁加熱控制，加上PID調(diào)節(jié)技術(shù)，通過電磁感應(yīng)使釜身成為直接發(fā)熱主體，預(yù)熱時間更短，熱能利用和轉(zhuǎn)化率更高，經(jīng)實測普通比普通電熱式節(jié)能35%以上，效果完全碾壓常規(guī)加熱。

       采暖爐電磁加熱器應(yīng)用已經(jīng)是很普遍的了，現(xiàn)在在北方采暖都紛紛采用電磁加熱器這種節(jié)能穩(wěn)定的加熱方式，那么是什么原因讓朋友們采用電磁加熱方式來采暖呢？它的功能特點是什么，肥鄉(xiāng)電磁加熱器，今天我們就來詳細介紹下。 變頻電磁感應(yīng)加熱采暖爐功能特點：1、節(jié)能設(shè)計：采用高頻電磁加熱技術(shù)，電熱轉(zhuǎn)換達98%以上。2、變頻技術(shù)：通過變頻，實現(xiàn)10-40kHz高頻電流工作，制熱效率相比于電阻式發(fā)熱大大提升。3、磁化水：由于不同地區(qū)水質(zhì)有所不同，加之熱水易形成水垢，通過磁場感應(yīng)后，產(chǎn)生磁化水有效的減少了水垢的產(chǎn)生。4、水電分離：采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，非接觸式加熱，20kw大功率電磁加熱器，水電分離，100%解決安全問題。5、智能控制：采用7.0英寸觸摸屏，實現(xiàn)多段溫度，多段定時控制，根據(jù)不同時間設(shè)置不同的溫度，使能耗降到低。

 

感應(yīng)加熱頻率的選擇:根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。

高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。

中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。

工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件(直徑300mm以上，如軋輥等)的表面淬

感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，再生造粒機電磁加熱器，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下經(jīng)驗公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。

式中:f為頻率，單位為Hz;δ為加熱深度，單位為毫米(mm)。

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