在開(kāi)始使用壓球機(jī)前，應(yīng)先讓壓球機(jī)空轉(zhuǎn)幾周，等壓球機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常再開(kāi)始供料，以免一開(kāi)始就供料造成轉(zhuǎn)速不夠，容易燒壞電機(jī)或者損壞軸承供料量一定要達(dá)到要求，以免由于工料不足造成的壓球不成形或者壓球機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的球體由于壓不緊實(shí)而易散碎。壓球機(jī)行業(yè)已經(jīng)呈現(xiàn)出相對(duì)成熟穩(wěn)定態(tài)勢(shì)。脫硫石膏壓球機(jī)設(shè)備在行業(yè)中已經(jīng)完成了一個(gè)階段性的任務(wù)，站在行業(yè)發(fā)展的角度展望


      壓球機(jī)的輥皮作為易損件，要定期檢查輥皮是否有磨損情況，供料量一定要達(dá)到要求，以免由于工料不足造成的壓球不成形或者壓球機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的球體由于壓不緊實(shí)而易散碎。壓球機(jī)的物料粒度應(yīng)在90目-260目之間，這樣有利于壓球機(jī)的生產(chǎn)；壓球機(jī)所使用的無(wú)聊中不能含有金屬物，以免損壞壓球機(jī)的輥皮在開(kāi)始使用壓球機(jī)前，應(yīng)先讓壓球機(jī)空轉(zhuǎn)幾周，等壓球機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常再開(kāi)始供料，以免一開(kāi)始就供料造成轉(zhuǎn)速不夠，鋁灰壓球機(jī)廠家，容易燒壞電機(jī)或者損壞軸承

壓球機(jī)作為一種材料成型設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各大工廠。眾所周知，為了保證材料的成型效果和生產(chǎn)效率，須考慮壓球機(jī)的參數(shù)和質(zhì)量，但往往容易忽視的問(wèn)題是對(duì)材料的要求。為了保證成型效果，材料也應(yīng)滿足成型要求。以下騰達(dá)整理了壓球機(jī)成型對(duì)材料的要求，供您參考。

　壓球機(jī)成型對(duì)物料的要求　　

　　1、材料粒度：待成型材料粒度應(yīng)小于5mm，以保證材料顆粒之間的孔隙均勻，壓制后材料更密實(shí)，強(qiáng)度更好。

　　2、材料純度：材料純度越高，鋁灰壓球機(jī)，雜質(zhì)機(jī)會(huì)越少，球壓機(jī)使用壽命越高，但也可以避免球，從而提高生產(chǎn)效率，否則材料中的石頭或金屬顆?？赡軙?huì)導(dǎo)致球壓機(jī)輥皮過(guò)早損壞。

3、原材料比例：原材料的比例和組成直接影響材料的成型質(zhì)量，特別是干粉材料，在壓制前需要粘合劑比例，以確保材料顆粒能夠相互結(jié)合，消除空氣?！　?/p>

　　4、材料濕度：加入一定的水可以在一定程度上提高干粉材料的球率，但對(duì)于含有一定水分的材料，雖然較大的含水量可以提高球率，但會(huì)降低球的強(qiáng)度，不能滿足后續(xù)的運(yùn)輸和使用要求。

　　5、壓制前的材料供應(yīng)：無(wú)論是干粉材料還是濕粉材料，鋁灰壓球機(jī)價(jià)格，為了保證成型質(zhì)量，須提供均勻、連續(xù)、穩(wěn)定的材料供應(yīng)；過(guò)多的材料會(huì)導(dǎo)致壓球機(jī)吃太多的材料，增加電機(jī)的負(fù)擔(dān)，過(guò)少會(huì)導(dǎo)致虛擬球。

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