O型圈膠料壓延方向和在模具中活動(dòng)方向的縮短率大于筆直方向的縮短率。膠料可塑性越好，縮水率越?。荒z料硬度越高，縮水率越?。ǜ哂捕仍谕猓Ｌ畛鋭┯昧吭蕉?，縮水率越小；含膠量越高縮水率越大。多孔模腔的模具，中心模腔硫化成品的縮短率比邊際模腔硫化成品的縮短率要大。注壓法硫化成品的縮短率比模壓法硫化成品的縮短率要稍小。環(huán)盛自動(dòng)化始終把服務(wù)放在工作的重要地位，對(duì)于客戶(hù)和合作伙伴，我們將提供完善的服務(wù)，公司的o型圈自動(dòng)組裝機(jī)質(zhì)量過(guò)關(guān)，需要o型圈自動(dòng)組裝機(jī)的朋友可以來(lái)電咨詢(xún)。

O型密封圈模具的分型面應(yīng)根據(jù)其使用狀態(tài)來(lái)選擇。一般使用在靜態(tài)密封中的O型橡膠密封圈模具分型面選在180°水面位置；而在往復(fù)和旋轉(zhuǎn)的動(dòng)密封中，為了使分型面避開(kāi)工作位置，提髙密封性能，往往把分型面選在45°位置。選擇45°分型面的模具不應(yīng)使上下模平面之間懸空，否則會(huì)因?yàn)槎ㄎ稽c(diǎn)不足導(dǎo)致錯(cuò)誤。環(huán)盛自動(dòng)化擁有一批長(zhǎng)期致力于加工o型圈自動(dòng)組裝機(jī)的專(zhuān)門(mén)人員，的生產(chǎn)能力及務(wù)實(shí)的現(xiàn)代企業(yè)管理理念是公司發(fā)展堅(jiān)強(qiáng)后盾，我們專(zhuān)門(mén)進(jìn)行o型圈自動(dòng)組裝機(jī)，質(zhì)量方面的問(wèn)題您大可以放心。

在我國(guó)生產(chǎn)制造O型橡膠密封圈的傳統(tǒng)式方式 是選用壓模加工工藝，近些年注壓加工工藝也在中國(guó)獲得發(fā)展趨勢(shì)和運(yùn)用。設(shè)計(jì)方案注壓模貝以前，先要掌握注壓力機(jī)規(guī)格型號(hào)、塑膠粒的相關(guān)特性，隨后明確模芯的總數(shù)。模芯的總數(shù)遭受模具加工成本費(fèi)、機(jī)器設(shè)備容積的限定。模芯遍布的標(biāo)準(zhǔn)是每個(gè)模芯務(wù)必以同樣的速率與此同時(shí)充斥著塑膠粒，一般都采用繞著軸對(duì)稱(chēng)遍布的方法，選用過(guò)流道等間距的注壓沖壓模具，使塑膠粒的化學(xué)交聯(lián)全過(guò)程同樣，再加上的硫化橡膠溫度和硫化橡膠時(shí)間，可獲得品質(zhì)勻稱(chēng)一致的產(chǎn)品。環(huán)盛作為專(zhuān)門(mén)的o型圈自動(dòng)組裝機(jī)銷(xiāo)售的公司，已經(jīng)和很多家企業(yè)和工廠(chǎng)進(jìn)行了o型圈自動(dòng)組裝機(jī)項(xiàng)目的合作，并獲得了眾多客戶(hù)的一致好評(píng)，您大可以放心聯(lián)系我們公司。