機械密封的零件的故障旋轉設備在運行當中，密封端面經(jīng)常會出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況，彈簧用久了也會松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、等情況。

機械密封振動、發(fā)熱故障原因

　　設備旋轉過程中，會使動靜環(huán)貼合端面粗糙，機封，動靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞從而引起振動。有時由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良，或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質，也會引起機械密封的振動和發(fā)熱。

機械密封的安裝前準備工作及注意事項

需要重新安裝機封，在安裝前先必須做好準備工作：

1、如果更換新機封，須檢查機械密封的型號、規(guī)格是否正確，質量是否符合標準；2、靜環(huán)尾部防轉槽端與防轉銷頂部應保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效；3、動、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈，其余金屬件用清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干，仔細檢查務心保證動、靜環(huán)密封面沒有任何損傷。裝配前，兩件“0”形橡膠密封圈應涂上一層潤滑油膏，動、靜環(huán)端面不許涂油。

機械密封磨損滲漏因素

介質、環(huán)境

主要有工作介質的腐蝕、結垢、溫度以及工作環(huán)境等，其中以溫度的影響為顯著，其對密封性能的影響是多方面的，高溫介質黏度小，滲透性強，對密封件及密封面的腐蝕增強，CR20-7機封，另外由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，CR20-5機封，這都能照成密封不良而導致泄漏。

密封件的材質性能及使用選擇

以及由于密封元件材質種類較多，應用環(huán)境選擇不當，致使發(fā)生泄漏。

機械密封軸封部位

由于軸封部位金屬腐蝕磨損后，導致機械密封泄露

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