靜電粉末噴涂作為一種新技術(shù)，在鑄件防銹中的應(yīng)用越來越廣泛，但其應(yīng)用技術(shù)仍需進(jìn)一步規(guī)范化。在靜電粉末噴涂技術(shù)的應(yīng)用和推廣過程中，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)過程控制，堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)際，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)，取得較佳噴涂效果，更好地發(fā)揮這項(xiàng)技術(shù)的特點(diǎn)。本文主要介紹旋風(fēng)回收粉室在燃?xì)馄骶邭んw噴粉工藝中的應(yīng)用。通過與傳統(tǒng)過濾回收粉室的工作原理、噴粉質(zhì)量、噴粉環(huán)境、換粉時(shí)間等數(shù)據(jù)分析比較，確定了旋風(fēng)回收粉室的優(yōu)點(diǎn)，烘箱可在整個(gè)家電行業(yè)推廣應(yīng)用。粉末噴涂，又稱粉末涂料，是近幾十年來迅速發(fā)展起來的一種新型涂料工藝。所用的原材料是塑料粉。

粉末涂料是由各種固定物質(zhì)經(jīng)物理和機(jī)械加工制成的粉末產(chǎn)品。粉末涂料是一種新型無溶劑100%固體粉末涂料。烘箱具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)能環(huán)保、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和薄膜機(jī)械強(qiáng)度等特點(diǎn)。氣體工具外殼主要采用粉末噴涂工藝。所用的母材是冷軋板。沖壓、焊接、成型后進(jìn)入粉末噴涂工藝。整個(gè)噴涂過程包括懸掛、除油、洗滌、陶器、純水洗滌、干燥、粉末噴涂、固化、冷卻和取件。也可概括為預(yù)處理和粉末噴涂。工件表面的油污和雜質(zhì)采用噴涂法清洗（所用冷軋板基材新鮮無銹，無酸洗、除銹工藝；同時(shí)在線噴涂生產(chǎn)線不適合酸洗、除銹，以防腐蝕設(shè)備），再進(jìn)行粉末SP清洗。射線在烘箱的噴涂室進(jìn)行，然后固化成涂膜。噴粉間的工作環(huán)境應(yīng)保持清潔，噴粉時(shí)不應(yīng)將顆粒和雜質(zhì)吸附到工件上，否則會(huì)造成固化膜的外觀缺陷。

升降往復(fù)機(jī)

升降電機(jī)電機(jī)帶有減速機(jī)構(gòu)及檢測(cè)行程編碼器，涂裝烘箱，實(shí)時(shí)將噴位置脈沖反饋至控制系統(tǒng)進(jìn)行噴涂行程控制，烘箱噴滑塊和配重滑塊分別裝有兩條導(dǎo)軌，共四條導(dǎo)軌支撐整個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。同時(shí)使用變頻控制系統(tǒng)，升降機(jī)往復(fù)速度可在控制范圍內(nèi)任意調(diào)整，升降機(jī)行程分八段控制，每一段的速度可以單獨(dú)調(diào)整控制，對(duì)工件表面的噴涂更容易控制，節(jié)省油漆、提高產(chǎn)品質(zhì)量。配置配重機(jī)構(gòu)可保證在設(shè)備故障時(shí)旋碟不會(huì)瞬間失重，有效的保證噴平穩(wěn)下滑，同時(shí)保證在噴頭上升或下降運(yùn)行時(shí)，電機(jī)的工作電流變化平穩(wěn)，增加電機(jī)壽命，其中配重可以根據(jù)旋碟的負(fù)荷適當(dāng)調(diào)整，以保證設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)。

輸調(diào)漆系統(tǒng)

輸調(diào)漆系統(tǒng)采用高壓齒輪泵將油漆輸送至旋碟，烘箱，齒輪泵內(nèi)部包含兩個(gè)完全相同的齒輪在一個(gè)密閉腔體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，齒輪的外牙與腔體緊密連接，而處在兩個(gè)齒輪之間的油漆受到擠壓，輸送至烘箱噴漆旋碟。通過變頻改變驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，帶動(dòng)烘箱齒輪泵的旋轉(zhuǎn)速度變化，從而改變了齒輪泵的吐出量?？筛鶕?jù)膜厚要求調(diào)整所需的吐出量。

所謂的“靜電噴涂室”實(shí)際上是傳統(tǒng)噴涂室的一個(gè)變種，噴塑烘箱廠家，但與傳統(tǒng)噴涂室使用的靜電噴不同，它被噴涂盤所取代，噴涂盤可以高速旋轉(zhuǎn)均勻地在噴涂盤周圍噴涂油漆。同時(shí)，圓盤還具有升降功能。在生產(chǎn)過程中，通過連續(xù)提升和旋轉(zhuǎn)，靜電噴涂均勻。噴灑設(shè)備周圍。通過輸送鏈和噴霧室的設(shè)計(jì)，工件的運(yùn)行方向被ω形旋轉(zhuǎn)盤包圍，同時(shí)，靜電噴塑烘箱，烘箱輸送鏈的頂部可以在噴漆區(qū)域均勻地旋轉(zhuǎn)，從而大大提高了噴涂速率和噴涂質(zhì)量。該設(shè)備在軸類設(shè)備的各種涂裝設(shè)備中具有很高的。保證工件表面漆膜均勻，質(zhì)量良好。同時(shí)，油漆消耗低，設(shè)備占地少，投資少。烘箱適用于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修成本低的各類同類產(chǎn)品制造企業(yè)。對(duì)于局部復(fù)雜的軸類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，需要配合一定數(shù)量的維修工作，但綜合成本和質(zhì)量可以得到很好的控制。烘箱詳細(xì)說明型靜電圓盤設(shè)備類似于傳統(tǒng)的靜電噴涂系統(tǒng)，其主要設(shè)備包括：油漆輸送設(shè)備、靜電發(fā)生器、往復(fù)電梯、噴漆圓盤和控制系統(tǒng)等[1]。我公司在上海的一個(gè)元件制造基地中選擇了雙組分水性噴漆轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)。

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