舊龍門刨床改造

　　改造時舊龍門刨床存在的問題及缺點：

　　1.設備使用年代以久，電器控制元件嚴重老化，設備故障率高，維修費用大，已不能滿足目前生產(chǎn)加工的需要。

　　2.由于采用的是交直流機組，故其效率只有0.5~0.68，且能耗高！

　　3.主傳動及控制部分電氣操作條件教多，不但增加了維護工作量，也使整個系統(tǒng)可靠性大大降低。

　　4.工作臺調(diào)速范圍小，精度（D≤30），加工工件的表面質(zhì)量差。

　　5.占地面積大，噪音高。舊龍門刨床的特點：

　　舊刨床的工作臺驅(qū)動由交流機組、直流發(fā)電機組、直流電動機組及交磁擴大機組成。

　　1.交流電動機的基參數(shù)如下：

　　型號：JB2-4功率：60kW電壓：380V電流：308A轉(zhuǎn)速：1460轉(zhuǎn)/分

　　2.直流電動發(fā)電機的主要參數(shù)如下：

　　功率：70kW電壓：230v轉(zhuǎn)速：1450轉(zhuǎn)/分

　　3.直流電動機：

　　型號：Z2-93D2功率：60kW電壓：220v電流：308A轉(zhuǎn)速：1460轉(zhuǎn)/分

　　4.交磁擴大機：

　　型號：ZKK-4

　　功率：4kW

　　工作臺換向及一、二級減速、限位由1XKM、2XKM、3XKM、4XKM、XKQ、XKH、1XK、2Xk等開關實現(xiàn)，因此控制復雜，故障點多，難于維修。

　　調(diào)速系統(tǒng)電阻、各種繼電器繁多，所以故障多，低速時速度不穩(wěn)，換向不穩(wěn)定，常出現(xiàn)爬行越位等故障。由于各正反饋和負反饋電路叫多，所以故障難于判斷。

數(shù)控機床大修的主軸和設計

廣泛的數(shù)控機床大修知識，使我們成為您的明智選擇機械地恢復你的公司的設備，立車改造廠家電話，設備大修并提供規(guī)格。自1989年以來，我們已經(jīng)設計并安裝了數(shù)百控制系統(tǒng)。經(jīng)驗是的，當涉及到復雜的5軸發(fā)那科和西門子數(shù)控改造。無論你正在尋找一個數(shù)控機床大修改造，數(shù)控改造，或兩者兼而有之，我們可以提供性能，精度和可靠性的解決方案。

　　數(shù)控機床大修主軸：診斷，修理，現(xiàn)場主軸磨合和要求主軸幾何檢查。

　　數(shù)控機床大修設備：銑床附件，附件開槽，立車改造聯(lián)系方式，螺紋絲機，刀柄，水平井鉆井附件。

　　其他設備及配件主軸的與卡口，主，副主軸一個驅(qū)動工具的圓柱齒輪主軸全機械評估服務。維護和服務的建議內(nèi)存?zhèn)溆秒姵馗鼡Q，繼電器更換，濾芯更換，傳動皮帶，立車改造報價，油位檢查，設備安全檢查，運行軸驅(qū)動，滾珠絲杠和主軸驅(qū)動系統(tǒng)，外觀檢查，軸間隙，皮帶更換新的調(diào)整檢查的特性檢查軸幾何。

龍門刨銑拆卸前與改造特點

　　1）龍門刨銑機床工作臺臺面在使用過程中，因工件與臺面的碰撞、切削力的沖擊、工件的裝夾等因素，導致工作臺臺面產(chǎn)處冷作硬化層。如不在修前先加以刨除，則將影響在機床修復后，在本身自刨工作臺臺面較多時，由于將表面冷作硬化層刨去面引起變形，使工作臺喪失已恢復的精度（指與床身導軌的接觸精度）。修前刨削硬化層，應先調(diào)整橫梁對工作臺臺面的不平行性到了小值，利用垂架使用是分表檢驗工作臺的全長誤差（要求在0.1毫米以內(nèi)），如超差則調(diào)整床身導軌至要求后，方可進行刨削。修前是否要粗刨工作臺臺面表面硬化層，應根據(jù)工作臺臺面損壞程度而決定。預計修后粗、精刨工作臺臺面大于2毫米者，應在修前先粗刨工作臺臺面冷作硬化層，修后再精刨。如果工作臺表面損壞較少，則在修前可不必進行粗刨，只需待機床修復后再自身精刨工作臺臺面即可。

　　2）測量龍門刨銑橫梁導軌由于左、右刀架重力引起變形的數(shù)據(jù)，立車改造，為修刮橫梁導軌時據(jù)以修至導軌中凸，加以補償。

　　將橫梁左、右刀架行至橫梁左，右兩位置，用百分表固定在臺面上，表頭觸及橫梁中心底部位置，記錄數(shù)據(jù)。然后將左右刀架行至橫梁中間位置，再記錄由于左、右刀架重力作用而引起的下?lián)蠑?shù)據(jù)。

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