1. 機(jī)械拋光（機(jī)械研磨流體研磨）

機(jī)械拋光拋光機(jī)裝拋光輪拋光拋光輪告訴旋轉(zhuǎn)鋼管表面與拋光輪摩擦產(chǎn)高溫使管面塑性提高拋光力作用基體表面產(chǎn)塑性變形凸起部壓低并向凹處流令表面粗糙度降低另外拋光管化及拋光周圍介質(zhì)拋光程與拋光金屬發(fā)化反應(yīng)加強(qiáng)拋光效果。

拋光粗砂、細(xì)砂亮光三種粗砂使用180#--320#千葉輪管面加工表面效細(xì)砂用320#--600#千葉輪管面加工表面效鏡光用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光使管面獲鏡面光亮效果。

這種式拋光優(yōu)點(diǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單易操作需要化輔助劑缺點(diǎn)能縫光管進(jìn)行內(nèi)拋光并且處置容易產(chǎn)劃痕費(fèi)工費(fèi)

流體研磨流體拋光依靠高速流液體及其攜帶磨砂粒沖刷銹鋼管表面達(dá)拋光目用：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體力研磨等流體力研磨由液壓驅(qū)使攜帶磨粒液體介質(zhì)高速往復(fù)流鋼管表面介質(zhì)主要采用較低壓力流性特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻磨料制磨料采用碳化硅粉末種拋光優(yōu)點(diǎn)光亮度較高并且銹鋼管進(jìn)行內(nèi)拋光缺點(diǎn)需要管逐噴射工作效率較低

2.化拋光（電解拋光ep化研磨cp兩種）

電解拋光EP金屬零件特定條件陽極侵蝕程能改善金屬表面微觀幾何形狀降低金屬表面顯微粗糙程度達(dá)使零件表面光亮目的。

化研磨CP金屬零件特定條件化浸蝕浸蝕程金屬表面溶液浸蝕整平獲比較光亮表面表面粗糙度般幾十微米。

運(yùn)用精密管的時(shí)候，天然也是會(huì)有多方面要求的，那么用戶運(yùn)用這種產(chǎn)品的時(shí)候，都是會(huì)有什么方面的要求呢？首先便是期望在產(chǎn)品有更好扶持運(yùn)用抗壓要求，在更多的環(huán)境之下，也都是會(huì)運(yùn)用到它的這一功能的，可是不同的廠家生產(chǎn)之下，就會(huì)讓它的抗壓能有所區(qū)別，所以用戶運(yùn)用這種管材的時(shí)候，必定要穩(wěn)重挑選。

還有便是在用戶運(yùn)用中也用期望在精密管有更好的防銹性，金屬產(chǎn)品在運(yùn)用中的擔(dān)心便是生銹，如果是一個(gè)廠家沒有符合這一點(diǎn)，天然就會(huì)在用戶的運(yùn)用過程中，精密管，會(huì)有自己的質(zhì)量下降，天然它在方面的運(yùn)用進(jìn)步也是用戶要求，但在這個(gè)時(shí)候，也是需求讓廠家在生產(chǎn)上有多方面進(jìn)步的。

如果是一個(gè)廠家在生產(chǎn)中，沒有更好的資料，也沒有防銹上面進(jìn)行更好的工藝處理，那么在用戶的運(yùn)用中，沒有任何的防銹才能。后要說的，便是在精密管的運(yùn)用過程中，用戶也是會(huì)有更好的便利性要求的，如果是一個(gè)廠家在生產(chǎn)中，沒有運(yùn)用高的資料，造成在產(chǎn)品上面的分量進(jìn)步，天然就沒有用戶的運(yùn)用便利性。

然后便是在用戶的運(yùn)用中，也期望在這種產(chǎn)品有更好的運(yùn)用壽命性了，只有一款產(chǎn)品的壽命進(jìn)步，才會(huì)讓用戶感覺到的合算性，所以這方面也需求有更好的功能進(jìn)步，可是這也要看廠家的生產(chǎn)實(shí)力。

精密管軋機(jī)是由開卷機(jī)、成型機(jī)、內(nèi)外面焊接機(jī)、超聲波探傷機(jī)及飛剪等設(shè)備構(gòu)成。一般使用熱軋帶卷作為原料，也使用斯特克爾式軋機(jī)生產(chǎn)的熱軋鋼管。通常先焊內(nèi)面，旋轉(zhuǎn)0.5或1.5轉(zhuǎn)后焊接外面，一般采用埋弧焊接法進(jìn)行焊接。

精密管是從連續(xù)成型到焊接，經(jīng)飛剪，采用氣體切割法或等離子切割法剪切成規(guī)定長(zhǎng)度。然后，進(jìn)行端面加工，無損探傷、二次加工及外觀尺寸檢查等工序。

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