石墨粉屬于非金屬礦產材料。具有較高的導電性和導熱性、熔點高、潤滑性好、可塑性和化學穩(wěn)定性。被廣泛應用在化工、石油、冶金、鑄造、潤滑、密封等工業(yè)領域。那它到底都有些什么用途呢？可作為導電材料，在電氣工業(yè)中制造電刷、碳管、碳棒、電視機顯像管涂層等。石墨粉可以作耐火材料，球團粘合劑 礦粉壓球粘合劑用途，可以制造石墨坩堝、煉鋼作鋼錠的保護劑等。

我國現(xiàn)在鋼鐵企業(yè)發(fā)展還有比較大的空間，國內和國際競爭激烈，同樣的燒結廠也面臨著市場經(jīng)濟調節(jié)。燒結生產發(fā)展趨勢是逐步實現(xiàn)燒結機的大型化；采用原料混勻技術，提高燒結的精料水平；提高自動化水平和生成率，努力降結礦的成本；加強環(huán)保治理;加速增加球團礦用量，改善我國高爐的爐料結構;采用小球燒結工藝，球團粘合劑 冷固球團粘結劑用途，進一步強化燒結生產;繼續(xù)對老舊設備進行改造更新;堅持生產高堿度燒結礦；充分利用國內國外的鐵礦資源;調整和改善燒結生產布局;實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，建設清潔式工廠。

現(xiàn)在直接還原煉鐵是一種不熔化即將鐵礦石中氧化鐵還原成金屬的生產工藝。在18世紀末，有人提出了直接還原的設想。20世紀60年始得到了快速發(fā)展，在20世紀有很多工藝得到商業(yè)化生產，其中采用普遍的是以為還原劑Midrex及HYL法以及以煤為還原劑回轉窯法等。隨著世界鋼產量增長，電爐鋼比擴大，對直接還原鐵的需求也日益增多，除了數(shù)量上原因外，部分采用直接還原鐵為原料，可以減少廢鋼中有害雜質對鋼質量的影響。1980年全世界直接還原鐵（DRI)產量為713萬t，占世界生鐵產量1.4%，2000年世界DRI產量4620萬t，占世界生鐵產量7.5%，球團粘合劑 冶金球團粘合劑用途，其中氣基Midrex及HYL法生產的約占總量93%，煤基回轉窯法占7%。

近年通過觀察得出的常見燒結礦的顯微結構，可分為5種類型，這些結構是溶蝕結構、斑狀結構、骸狀結構、單點狀的共晶結構以及粒狀結構這幾大類別，有些磁鐵礦在顯微鏡下是斑狀的晶體，它們和相對細的粒子的粘結劑互相結合形成的斑狀結構，我們觀察的高堿度的燒結礦，晶粒十分細小，有圓潤的結構，被鐵酸鈣熔蝕，今兒緊密連接在一起，它們之間有較大的接觸面積且摩擦力也是不小的，是它們更加緊密，球團粘合劑，更加牢固，因此強度也得到了大大的增強，這就是高堿度燒結礦的熔蝕結構，在燒結的早期通過冷卻結晶得到磁鐵礦晶體不隨著別的礦物進入而對其自身發(fā)生改變，仍保持原有的晶體外形，這種稱為骸狀結構。兩者之間產生了各種各樣形狀的晶粒，這種組成就是粒狀結構。








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