1.1 電控系統(tǒng)所有組成設(shè)備均通過了相關(guān)檢驗部門的安全性能檢驗并取得安標證，嚴禁在使用電控裝置時，隨意與未經(jīng)聯(lián)檢的設(shè)備進行配接。

1.2 電控設(shè)備在正常運行后，不應隨意的移動設(shè)備位置，防止在移動過程對聯(lián)接設(shè)備間的信號線的損壞，造成信號線的內(nèi)部短路、開路、接觸不良，引起電控設(shè)備不能正常工作。

1.3 電控設(shè)備使用環(huán)境的相對濕度應≤85%，應對電控設(shè)備進行防潮處理，如加外箱隔離潮濕或放置足夠量的干燥劑。

1.4 對于長期未用或有故障的電控設(shè)備，必須經(jīng)過全部檢查和重新調(diào)試合格后，才能重新投入使用。

1.5 操作人員離開電氣操控崗位，且現(xiàn)場無人值守時，應按下操作臺上的“急停禁啟”按鈕，防止他人誤操作引發(fā)設(shè)備損壞或安全事故。

1.6 當電控設(shè)備出現(xiàn)故障保護停機后，在未查明原因前嚴禁按下“故障復位”按鈕，否則可能造成設(shè)備損壞或人身傷害。

1.7 進行設(shè)備檢修時，應在操作臺掛上“設(shè)備檢修，禁止啟動”的警示牌，同時執(zhí)行“急停禁啟”操作，并向上級主管部門報告，委派專人監(jiān)護。

1.8 不允許帶電開啟電控設(shè)備或維修電控設(shè)備，維修隔爆設(shè)備時注意防止“失爆”，維修時必須有兩人在場。

1.9 設(shè)備維修時不得改變本安電路或與本安電路有關(guān)的元、器件的電氣參數(shù)、規(guī)格、型號。

1.10 電控系統(tǒng)因“強制例行檢查”而停車待檢時，檢修人員應嚴格按照應檢項目的語音提示來執(zhí)行對設(shè)備的安全排查及確認后，方能再次啟動設(shè)備運行；嚴禁在未排查應檢項目的情況下執(zhí)行確認操作。

1.11 月度維護時，檢查易損件是否需要更換，電控系統(tǒng)的接地、防潮、防塵處理是否有效，各種電纜線路是否有破損。

防爆正壓柜的降溫的處理辦法，防爆正壓柜里面是有壓力的，一般在100帕左右，與外面的大氣的密封的，這就必需考慮，電器在正常運行過程中，或者滿負荷運行時會產(chǎn)生熱量，設(shè)備在老化、接觸不良都會發(fā)生電器發(fā)熱，外部的氣溫過高也會使柜體發(fā)熱，而產(chǎn)生的后果是：過度發(fā)熱會使電器快速老化，影響使用壽命，嚴重的燒毀電器元器件等，使我們的生產(chǎn)不能正常進行，一擔故障，低壓防爆配電箱，防爆正壓柜就必須返廠維修，周期比較廠，這時就必須和防爆空調(diào)配合使用，正因為在使用壞境的特殊性，所以一般防爆正壓柜必須存放位置有嚴格的要求，而且還必須和防爆空調(diào)配套使用。使內(nèi)部有個常溫的工作壞境，讓設(shè)備達到佳狀態(tài)。

配電柜是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構(gòu)成低壓配電裝置。正常運行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分斷電路。配電柜的分類很多。其故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進行調(diào)整，對偏離正常工作狀態(tài)進行提示或發(fā)出信號。　　配電柜可以內(nèi)裝各種防爆電器或各種防爆電器組合，如：防爆動力（照明）配電箱、防爆電磁啟動器、防爆動力檢修箱等；而配電箱可內(nèi)裝斷路器、接觸器、熱繼電器、按鈕及指示燈等元件，可作為照明、動力電機控制用途。那么就是說配電柜是可以包含配電箱的，功能相比更加廣泛化、多樣化。常用于各發(fā)電、配電、變電所 中工廠等。　　配電柜和開關(guān)柜性能上就有很大差別了。開關(guān)柜是一種成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備.它作為動力中心和主防爆配電裝置。主要用作對電力線路、主要用電設(shè)備的控制、監(jiān)視、測量與保護。常設(shè)置在變電站、配電室、工廠等地方。

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