1、溫度傳感器引起的故障

這是常見的也是好判斷的故障。在使用過程中，一旦出現(xiàn)溫度變送器輸出異常，首先檢查溫度傳感器是否出現(xiàn)故障。在溫度變送器電路正常的情況下，有以下幾種情況。

（1）溫度傳感器斷路。質量好的溫度變送器都有溫度傳感器熔斷報警功能，此時無論變送器前端接的是熱電阻還是熱電偶，都會表現(xiàn)為變送器輸出值小于標準信號即小于4mA。目前標準的熔斷報警電流是3.75mA，當測試溫度變送器輸出時，萬用表顯示的電流值為3.75mA，同時變送器模塊的紅燈閃爍，即可判定溫度傳感器斷路，更換前端的探頭即可解決。

有的客戶因為上位儀表的差異，對熔斷報警電流有特殊要求的，廠家是可以定制的，比如要求熔斷報警電流小于3mA的，在保證精度的情況下可以做到2.95mA，甚至更低。

（2）溫度傳感器短路。此時溫度變送器輸出的數(shù)值一般沒有規(guī)律，是個異常值，可以理解成軟件中的“亂碼”。事實上由于溫度傳感器短路的原因，經(jīng)過恒流源激勵后流入單片機的電壓有可能是個異常的電壓值，溫度變送器一進二出，再經(jīng)過系列的AD轉換、放大、DA轉換，終輸出的就是一個非正常的數(shù)值。如果前端電路處理得好，溫度變送器模塊不會損壞，處理不好的電路就會損壞模塊。

（3）溫度傳感器“虛斷虛短”。這種情況一般是溫度變送器時而正常，溫度變送器，時而不正常。大多數(shù)原因屬于溫度傳感器封裝質量的問題，溫度變送器DC24V，更換探頭即可解決。

熱電阻

相比于熱電偶，熱電阻在測量的靈敏度、線性度等方面均存在優(yōu)勢，所以在中低溫度區(qū)得到很好的應用。熱電阻的特點就是精度高和性能穩(wěn)定，PT100熱電阻的精度是跟隨溫度變化而改變的，接線方式首推三線制：

三線制即在熱電阻的根部的一端連接一根線，另一端連接兩根線，這種方式通常與電橋配套使用，溫度變送器帶隔離，可以較好的忽略引線電阻的影響。

相較于四線制的繁瑣和二線制的誤差，三線制接線方便且精度高，是工業(yè)現(xiàn)場中常見的接線方式。

熱電偶的溫差電勢與冷熱端的溫度差相關，而不是直接與溫度相關。

冷端處于20℃時的熱電勢＋熱端處于20℃

冷端處于0℃時的熱電勢。用更淺顯一些的說法就是：熱電偶一端為100℃另一端為20℃時的溫差電勢與一端為80℃另一端為0℃時的溫差電勢是不同的

∵熱電偶溫度變送器為了應對以上原因，必須有一個溫度補償，即產(chǎn)生一個對應0變送器所處環(huán)境溫度的電勢來和檢測到的電勢進行疊加，從而得到和被測溫度對應的毫伏信號。這就是所謂的補償原理。在補償電路的作用下，當變送器輸入為0毫伏時，輸出應當與變送器所處環(huán)境溫度所對應。

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