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空氣預(yù)熱器檢修施工方案
1.進(jìn)入鍋爐空氣預(yù)熱器檢修、檢查工作時(shí)候要有專職人員在外監(jiān)護(hù)。
2.鍋爐空氣預(yù)熱器檢修、檢查工作開始前,要確定空預(yù)器溫度降至50度以下。
3.鍋爐空氣預(yù)熱器檢修、檢查工作開始前,生產(chǎn)空氣預(yù)熱器,防止空預(yù)器內(nèi)積灰溫度過(guò)高傷人。工具定置擺放,工作有序進(jìn)行。
5 .鍋爐空氣預(yù)熱器檢修、檢查時(shí),按檢修項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行。
5.施工中要紀(jì)律嚴(yán)明,通訊暢通,空氣預(yù)熱器廠家報(bào)價(jià),統(tǒng)一指揮。
空預(yù)器漏風(fēng)系統(tǒng)
為減小空預(yù)器熱端泄漏,本空預(yù)器裝有調(diào)節(jié)熱端扇形板的泄漏控制系統(tǒng),在正常運(yùn)行中扇形板定時(shí)向轉(zhuǎn)子移動(dòng),以減小扇形板與轉(zhuǎn)子徑向密封之間的間隙,這些扇形板以它們的內(nèi)端為軸上下轉(zhuǎn)動(dòng),每臺(tái)空預(yù)器熱端有三只扇形板,各對(duì)應(yīng)一套漏風(fēng)系統(tǒng)。
上面提到的泄漏區(qū)域是由于熱端到冷端的溫度變化引起的,溫度變化率增大,空氣預(yù)熱器報(bào)價(jià),泄漏區(qū)域的尺寸增大,由于熱端溫度比冷端溫度高得多,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子彎向冷端膨脹,使空預(yù)器轉(zhuǎn)子呈蘑菇形,轉(zhuǎn)子熱端徑向密封與扇形板之間的間隙增大,漏風(fēng)系統(tǒng)可調(diào)節(jié)扇形板向轉(zhuǎn)子方向移動(dòng),以減少泄漏面積,減少漏風(fēng)量,這樣可以減小風(fēng)機(jī)電耗,減少空氣壓力損失。扇形板設(shè)計(jì)靠著徑向密封,但不連續(xù)接觸,扇形板的位置靠轉(zhuǎn)子位置傳感器控制,傳感器監(jiān)測(cè)扇形板外端與徑向密封間的接近程度,以建立小的運(yùn)行間隙。
為適應(yīng)系統(tǒng)熱備用條件,扇形板可以回縮到距轉(zhuǎn)子較遠(yuǎn)的地方,這樣可以減少轉(zhuǎn)子向上膨脹期間徑向密封的磨損,扇形板伸展或回縮的程度由電氣限位開關(guān)確定。可傾斜式扇形板以內(nèi)端作為樞軸,外端與電動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相連,電動(dòng)機(jī)構(gòu)受控制系統(tǒng)控制,扇形板的表面為加工精度較高的平面,在轉(zhuǎn)子熱膨脹階段,啟動(dòng)或升負(fù)荷,扇形板的內(nèi)端隨轉(zhuǎn)子端部膨脹而膨脹,以減輕徑向密封與內(nèi)端扇形板的接觸。
每臺(tái)空預(yù)器熱端有三塊扇形板,每塊扇形板對(duì)應(yīng)有高溫間隙傳感器和一臺(tái)提升裝置。
本系統(tǒng)由高溫間隙傳感器、扇形板提升裝置、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)檢測(cè)開關(guān)和控制柜四部分組撤成。
怎么做好空氣預(yù)熱器要預(yù)防低溫腐蝕?
空氣預(yù)熱器在低溫的環(huán)境下,要預(yù)防其低溫腐蝕,那么我們需要通過(guò)哪些措施來(lái)達(dá)到預(yù)防的目的呢?
1、是通過(guò)提高排煙溫度,開熱風(fēng)再循環(huán),空氣預(yù)熱器,加暖風(fēng)器提高設(shè)備入口溫度。這種方法雖簡(jiǎn)便易行卻使鍋爐效率降低。
2、采用低氧燃燒的方法來(lái)減少煙氣中的過(guò)剩氧以阻止和減少SO2轉(zhuǎn)變?yōu)镾O3。但這種方法對(duì)鍋爐設(shè)備技術(shù)要求高,要求其要具有完善的燃燒設(shè)備和燃燒檢測(cè)儀表。
3、通過(guò)在煙氣中加入添加劑來(lái)中和SO3以阻止硫酸蒸汽產(chǎn)生。這種方法可以穩(wěn)定保持鍋爐的工作效率,但使運(yùn)行成本增加,除此之外,還要及時(shí)做好對(duì)中和生成產(chǎn)物的清除。
4、采用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷等耐腐蝕的材料制造該預(yù)熱器產(chǎn)品,防腐效果好,鍋爐效率穩(wěn)定。但不足的是成本高且漏風(fēng)系數(shù)大。
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