化工設備的分類

從不同的角度對化工容器及設備有各種不同的分類方法，常用的分類方法有以下幾種。

（1）按壓力等級分，試驗設備生產商，按承壓方式分類，化工容器可分為內壓容器與外壓容器。內壓容器又可按設計壓力大小分為四個壓力等級，具體劃分如下：低壓（代號L）容器0.1MPa≤p<1.6 MPa；中壓（代號M）容器1.6MPa≤p<10.0 MPa；高壓（代號H）容器10.0MPa≤p<100 MPa；超高壓（代號U）容器p≥100Mpa。外壓容器中，當容器的內壓小于一個大氣壓時又稱為真空容器。

（2）按相對壁厚分，按容器的壁厚可分為薄壁容器和厚壁容器，當筒體外徑與內徑之比小于或等于1.2mm時稱為薄壁容器，大于1.2mm時稱厚壁容器。

（3）按支承形式分，當容器采用立式支座支承時叫立式容器，試驗設備廠家，用臥式支座支承時叫臥式容器。

（4）按材料分，當容器由金屬材料制成時叫金屬容器；用非金屬材料制成時，試驗設備公司，叫非金屬容器。

（5）按幾何形狀分，按容器幾何形狀，可分為圓柱形、球形、橢圓形、錐形、矩形等容器。

（6）按安全技術管理分，上面所述的幾種分類方法僅僅考慮了壓力容器的某個設計參數或使用狀況，還不能綜合反應壓力容器面臨的整體危害水平。

啟動前的檢查及準備工作

1.操作工在啟動前應對離心機本體及電機進行檢查。

清除機體周圍障礙物，盤動轉鼓應無碰擦現象。

機體地腳螺栓，電機底座螺栓是否齊全滿扣。

檢查制動裝置是否靈敏，有無碰擦現象。

檢查潤滑是否良好或添加潤滑脂。

2.機體、電機外觀應整潔，無灰塵、油垢，試驗設備，安全罩殼齊全。

二.啟動及運行

1.啟動電機后應檢查：

電機有無異聲，不發(fā)熱。

轉動平穩(wěn)，無雜音，無異常振動。

2.設備運轉時，操作人員要勤觀察，加料時要均勻加料，并防止溢料，嚴禁用鏟或其它雜物碰撞離心機，防止發(fā)生事故。

3.停車時先關電源，但在離心機運轉時，除發(fā)生事故外，嚴禁急剎車，以防主軸螺栓松脫或主軸折斷造成事故。

化工設備分類

換熱設備

換熱器 | 蒸發(fā)器 | 冷卻器 | 冷凝器 | 散熱器  粉碎設備

球磨機 | 粉碎機 | 研磨機 | 砂磨機 | 破碎機 | 粗碎機

混合設備

均質設備 | 攪拌機(器) | 捏合機 | 分散機 | 乳化機

混合機(器)  分離設備

篩分設備 | 蒸餾設備 | 過濾機/過濾器 | 壓濾機 | 萃取設備

離心機 | 除沫器 | 過濾器材 | 空分設備  

壓力容器

高壓鍋爐 | 常壓鍋爐 | 儲罐類 | 分汽缸 | 除氧器

排污膨脹器 | 疏水擴容器 | 壓力容器配件 | 反應釜

制冷設備

制冷壓縮機 | 冷卻塔 | 冷凍機 | 冰水機 | 冷水機

傳質設備

塔類 | 填料 | 吸收器  儲存(運)設備

儲運容器 | 儲罐類  

反應設備

發(fā)酵提取設備 | 電解槽 | 合成爐  干燥機械

熱風爐 | 噴霧干燥機系列 | 真空干燥機系列 | 沸騰干燥機系列

盤式干燥機系列 | 制粒干燥設備 | 氣流干燥設備  

泵閥類

離心泵 | 真空泵 | 轉子泵 | 漩流泵、往復泵 | 混流泵

疏水閥 | 球閥 | 閘閥 | 圓弧泵 | 流體閥 | 泵組件

環(huán)保設備

除塵設備 | 環(huán)境監(jiān)測儀器儀表 | 光固機 | 油、煙、氣凈化設備

水處理設備 | 資源綜合利用設備 | 通風設備  

輸送設備

通(送)風機 | 鼓風機 | 壓縮機 | 輸送機 | 提升機

加料機 | 其他  儀器儀表

分析儀器 | 試驗儀器 | 溫度儀表 | 壓力儀表 | 流量儀表

輔助設備

管材 | 管件 | 密封件 | 密封填料 | 濾布、濾網 | 管道

塑料設備

擠出機 | 拉絲機 | 注塑機 | 覆膜機 | 復合機 | 制袋機

噴涂設備 | 封切機 | 其他未分類 | 塑料回收設備

包裝設備

包裝裝潢印刷機械 | 直接包裝機械 | 包裝容器制造機械

包裝材料制造機械 | 包裝秤  

成型設備

成型機 | 造粒機 | 制粒機  結晶設備

回流比控制系統(tǒng)

控制儀 | 回流頭 | 其他  其他設備

減速機 | 防腐設備 | 清洗設備 | 其他  

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