鐵液化學成分對增碳劑吸收率的影響

當鐵液中初始碳含量高時，一定環(huán)境下，增碳劑的吸收速度看，吸收量小，燒損相對較多，增碳劑吸收率低。當鐵液初始碳含量低時，情況相反。另外，鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收，降低增碳劑的吸收率，而錳元素有助于碳的吸收，提高增碳劑吸收率。就影響程度而言，硅大、錳次之，碳、硫影響較小。因此，實際生產過程中，應先增錳，再增碳，后增硅。

鐵液攪拌增碳劑吸收率的影響

攪拌有利于碳的溶解和擴散，避免增碳劑附在鐵液表面被燒損。在增碳劑未完全溶解前，攪拌時間長，吸收率高。攪拌還可減少增碳保溫時間，使生產周期縮短，避免鐵液中合金元素燒損，但是攪拌時間過程，不僅對爐子的使用壽命影響很大，而且在增碳劑溶解后，攪拌會加劇鐵液中碳的耗損。因此，適宜的鐵液攪拌時間應以保證增碳劑完全溶解為適宜。

多年來，我國磷化工企業(yè)是以磷礦石為原料，但有30%以上的磷礦粉、焦粉由于沒有較好的解決辦法而堆積如山，不但占地面積大、污染環(huán)境，且造成資源的浪費。雖然說前幾年有部分企業(yè)想利用磷礦粉成型代替磷礦石應用，由于磷礦粉與磷礦石差價小、粘結劑選擇困難而沒有發(fā)展；新推出“高強含碳磷礦粉球團粘合劑”。實際使用證明該粘合劑具有如下優(yōu)點：

1、創(chuàng)新技術、節(jié)能減排：磷化工企業(yè)采用磷礦石、焦炭粉末配合添加粘結劑，通過成型機成型、干燥后成為電爐冶煉爐料，直接入爐冶煉，球團粘合劑 合金礦粉粘結劑配方，使剩余廢料充分利用，成為企業(yè)降低生產成本、節(jié)能減排的佳途徑。

2、適應性強：由于大多磷化工企業(yè)的剩余廢料磷礦粉、焦炭粉末露天追放多年，球團粘合劑 污泥粘合劑配方，濕度含水量較高，球團粘合劑 合金礦粉粘合劑配方，給礦粉成型帶來了需要烘干的困難，而采用該粘結劑不需要烘干設備，直接添加即可使用。

 3、成本低、強度高：添加量2-4%，噸成本50元左右，球團強度達80公斤/球，使之在運輸、儲存和使用過程中不破損。

發(fā)展?jié)崈裘河欣谡{整煤炭產業(yè)結構，提高榆林煤炭的。榆林發(fā)展?jié)崈裘杭夹g對于改善能源終端結構，轉變經濟增長方式，實現能源、經濟、環(huán)境協調發(fā)展將起到積的促進作用。此舉可以不斷增加企業(yè)的經濟效益和財政稅收，也可以為榆林剩余勞動力提供一個新的就業(yè)渠道。提高榆林煤炭潔凈技術的創(chuàng)新研究，球團粘合劑，引進國內外的潔凈煤技術，為榆林新的煤炭環(huán)保產業(yè)集約經營提供了良好的發(fā)展平臺，能有效地拓寬榆林煤炭業(yè)新的產業(yè)鏈，使榆林潔凈煤成為的煤炭、成為生態(tài)環(huán)境和社會可以接受、經濟上合理、工業(yè)燃燒達標的重要煤炭，成為環(huán)保型和清潔型的能源。

發(fā)展煤炭洗選有利于提高煤炭質量、減少大氣污染。榆林是產煤大市，煤炭年產量的逐年增加為發(fā)展?jié)崈裘杭夹g提供了有力保障和廣闊的發(fā)展空間。通過對煤炭洗選加工可以使原煤灰分降到用戶所需要求，同時可以有效減少煤炭的含灰和含硫量，大大提高煤炭燃燒熱值，從而減少了煤炭在氣化和液化過程中產生的有害氣體（硫、磷、氯、氟），實現了燃燒前脫硫降灰的污染治理。

 

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