橡膠襯里材料的產(chǎn)品浩淼公司橡膠防腐材料品種齊全，有天然橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠等橡膠；采用的多層壓延橡膠板具有密實(shí)性好、表面光滑，對各種化學(xué)介質(zhì)具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，襯里材料廣泛應(yīng)用于FGD裝置、水處理、化工、冶金等行業(yè)：

電廠煙氣脫硫裝置吸收塔、箱罐、漿液管道等冶金行業(yè)酸洗裝置、電鍍錫裝置、清洗裝置

水處理行業(yè)海水淡化、電廠冷卻循環(huán)水、化學(xué)水處理設(shè)備化學(xué)行業(yè);離子膜（鰲合樹脂塔、陰極反應(yīng)槽、陽極反應(yīng)槽）、真空結(jié)晶罐、鹽酸儲罐，防腐材料開發(fā)人員，可以根據(jù)客戶的具體要求進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)、防腐材料的開發(fā)，提供合理的防腐方案。

襯膠防腐蝕另一大系列的襯里材料，在耐腐蝕、耐磨、耐高溫等方面具有的優(yōu)點(diǎn)，脫硫襯膠管道圖片，保證煙氣脫硫裝置的正常使用。先進(jìn)的襯膠工藝是不銹鋼、小口徑管道、蝶閥等設(shè)備的襯膠成為現(xiàn)實(shí)，并能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

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橡膠防腐層:鋼筋混凝土基層。打磨基層，使基層表面清潔、平整。涂刷封底料，自然固化不少于24小時(shí)。對存在缺陷的基層按專項(xiàng)方案進(jìn)行修補(bǔ)處理，采用樹脂膠泥料修補(bǔ)。采用樹脂膠泥刮平基層。刮導(dǎo)電層（用于膠板漏點(diǎn)檢測，一般為1mm厚石墨）。預(yù)硫化丁基橡膠襯里，一般按兩層鋪貼。見圖6（a）。電火花檢測，修補(bǔ)漏點(diǎn)。防腐耐溫磚等塊材襯砌，見圖6（b）。

濕法脫硫工藝中煙氣和漿液是具有腐蝕性的介質(zhì)，目前采用的防腐材料有：橡膠、玻璃鱗片樹脂、合金鋼或復(fù)合鋼板。

(1)襯膠材料。預(yù)硫化軟質(zhì)氯丁基橡膠、預(yù)硫化硬質(zhì)天然橡膠、預(yù)硫化軟質(zhì)丁基橡膠、底涂料、粘接劑。主要襯膠設(shè)備和構(gòu)件包括吸收塔、石灰石、石膏漿液箱罐、廢水箱，各種攪拌器和漿液的輸送管。

(2)玻璃鱗片。鱗片襯里結(jié)構(gòu)由底涂、玻璃鱗片樹脂和面涂組成。底涂的主要材料為樹脂，為鋼表面和玻璃鱗片間過渡層。鱗片樹脂以乙烯基樹脂加入惰性玻璃鱗片制成。面涂由分離劑和光亮劑組成?，F(xiàn)場涂玻璃鱗片的主要設(shè)備包括：吸收塔，事故漿罐，GGH入口前、出口至吸收塔入口之間原煙氣煙道，吸收塔出口后的凈煙氣煙道，GGH內(nèi)部。

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橡膠襯里管件：

（1）脫硫襯膠管道圖片：在金屬或其它基體上貼襯橡膠材料，形成連續(xù)、封閉性隔離層以防護(hù)介質(zhì)對基體的侵蝕、磨蝕等物化損傷。

（2）襯里用橡膠板：將橡膠及其配合劑混合后，進(jìn)行混煉、返煉，然后經(jīng)擠出機(jī)或壓延機(jī)生產(chǎn)的厚度大于1mm的橡膠板。

（3） 硬膠：俗稱膠木膠，是具有極高化學(xué)飽和度的橡膠，邵爾D硬度可達(dá)70~85度。 天然橡膠以及異戊二烯橡膠等都可制成不同特性的硬質(zhì)膠，其抗腐蝕性能比相應(yīng)的軟質(zhì)膠要好，范圍也寬，但耐磨、抗沖擊性能較差。硬質(zhì)膠與金屬的粘接強(qiáng)度高，只要硫化充分就可獲得理想的硬質(zhì)襯里。硬質(zhì)膠是熱塑性材料，一般在70℃以上就會明顯變軟，所以選用時(shí)應(yīng)慎重考慮。另外硬質(zhì)膠不能承受過度的沖擊、震動、變形和溫度的驟然升降，其熱膨脹率比鋼要大3~5倍，并且在低于-5℃時(shí)易脆裂，這些都需要在設(shè)計(jì)襯里時(shí)綜合權(quán)衡。

（4） 半硬膠：邵爾D硬度為40~70度的橡膠襯里。

半硬膠的耐腐蝕性能不如硬質(zhì)膠，但比軟質(zhì)膠強(qiáng)。半硬膠的韌性、抗沖擊、耐形變、耐寒性能比硬質(zhì)膠稍強(qiáng)。半硬膠可在經(jīng)受較大溫度變化（-5℃~70℃）、機(jī)械振動不太劇烈、介質(zhì)侵蝕不十分苛刻的環(huán)境中使用。

（5） 軟質(zhì)膠：邵爾A硬度為45~85度的橡膠襯里。

在以硬度劃分襯里種類時(shí)，特指天然等不飽和橡膠制成的軟質(zhì)防腐襯里。軟質(zhì)膠有高彈、耐磨、延伸率大、柔韌抗曲撓和吸收震動等特性。能適應(yīng)溫度的急劇波動，能承受外力作用下的設(shè)備變形，能抗沖擊和震動。由于軟質(zhì)膠的耐腐蝕性能一般，故常被用作硬質(zhì)襯里的緩沖耐磨層。

（6） 熱法襯膠：凡需加熱才能完成硫化過程的襯里統(tǒng)稱熱法襯膠。 熱法襯膠可分為：高壓硫化襯膠和常壓硫化襯膠。

（7） 高壓硫化襯膠：在蒸汽壓力達(dá)0.3~0.5MPa，溫度135~155℃條件下硫化的襯里。高壓硫化襯膠可分為：硫化罐法襯膠和本體硫化襯膠。

（8）硫化罐法襯膠：襯膠設(shè)備放入硫化罐后通蒸汽（壓力0.3~0.5MPa）使襯里硫化。

（9）本體硫化襯膠：襯膠設(shè)備中通入蒸汽（壓力0.3~0.5MPa）使襯里硫化。

（10）常壓硫化襯膠：在常壓條件下（1atm左右）加熱使襯里硫化。 常壓硫化襯膠可分為：常壓蒸汽襯膠和熱水硫化襯膠。

（11）常壓蒸汽襯膠：襯膠設(shè)備通入常壓蒸汽升溫至90~95℃，經(jīng)20~36h使襯里硫化。

（12）熱水硫化襯膠：襯膠設(shè)備中灌滿水后升溫至90~95℃，經(jīng)20~36h使襯里硫化。

（13）冷法襯膠：不需加熱硫化的橡膠襯里統(tǒng)稱冷法襯膠。 冷法襯膠可分為預(yù)硫化橡膠襯里、自然硫化襯里、復(fù)合襯里。脫硫襯膠彎頭廠家，脫硫襯膠鋼管廠家，脫硫襯膠三通廠家，脫硫襯膠異徑管廠家，脫硫襯膠大小頭廠家，脫硫襯膠變徑管廠家，脫硫襯膠管件廠家，脫硫襯橡膠管件廠家

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