水下切粒機切刀受材質(zhì)和工藝條件的影響，磨損嚴重；在操作擠壓造粒機時升降負荷太快， 造成刀盤受壓變化大，切刀也易斷裂；換網(wǎng)器換網(wǎng)過程中，由于其內(nèi)部的氣體未排放干凈，臥式水下切粒機，使換網(wǎng)器中殘存的氣體從模板排入了水室，造成切刀受壓變化大；這些原因都會造成切粒機運行狀況變差，江門水下切粒機，切粒不夠均勻，產(chǎn)生大小粒。

    其中當(dāng)?shù)端俑哂谖锪铣隽纤俣葧r，就會出現(xiàn)小粒增多的現(xiàn)象。反之刀速低于物料出料速度時，會出現(xiàn)大粒增多的現(xiàn)象。目前本裝置的切刀速控制在300~600r/min。其中每增減一噸負荷，上下調(diào)整5r/min。

    塑料切粒機由底座、左右墻板、電動機、傳動裝置、壓料輥、滾刀（切條刀）、（切粒刀）、篩斗等零部件所組成。左右墻板置于底座上部傳動裝置，壓料輥、滾刀、裝在墻板中，電機、篩斗裝在底座內(nèi)。

    傳動裝置：由皮帶輪、鏈輪及一系列齒輪所組成，它將電機轉(zhuǎn)動傳遞給壓料輥、滾刀、及篩斗，以完成各種動作，傳動關(guān)系見傳動系統(tǒng)圖。篩斗：由曲軸與篩斗組成，通過曲軸連桿帶動篩斗作往復(fù)振動，將合格的塑料粒篩入盛裝容器內(nèi)。機器工作過程如下：塑料板由進料口送入，經(jīng)滾刀軋切成塑料條，通過壓料輥送入，經(jīng)剪切成一定規(guī)格的顆粒，小型水下切粒機，塑料顆粒經(jīng)篩斗篩選，合格的顆粒篩入盛裝容器內(nèi)，完成了塑料平板的切粒工作。

    水下切粒機與其他同類產(chǎn)品的不同之處在於，在熔體噴嘴和模板之間采用了效高的隔熱裝置。這些隔熱裝置非常重要，因為工藝水(由工藝水將切好的粒料輸送到乾操機中)與模板直接接。在此處，水和體之間溫差高達250C。噴嘴和模板之間的接觸面積越大，則傳遞的熱量就越多，使材料很容易在噴嘴中凍結(jié)，同時浪費了為補償熱損所耗熱能。




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