不同形式的襯板可以用來調(diào)節(jié)磨料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，從而增強(qiáng)磨料對物料的粉碎作用，有助于提高磨料的粉碎效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。帶鎖緊(防松)，螺母的沉頭鋼質(zhì)螺栓。帶墊圈的沖擊螺釘，將帶螺紋的螺釘沖擊入鋼板，這樣可以省去螺母。上面兩種情況都需花費(fèi)大量鉆孔工作。螺栓固定耐磨襯板更方便的方法，是用帶螺紋的螺柱焊接在貯倉和溜槽的鋼板上。經(jīng)過普通高錳鋼、高錳鋼、合金白口鐵等不同階段的襯板材料，中低合金鋼襯板得到了較好的發(fā)展。

襯板的具體維護(hù)方法：1。適當(dāng)降低襯板表面粗糙度是提高疲勞耐磨性的有效途徑。襯板的表面粗糙度要求與襯板表面承受的接觸電壓有關(guān)。一般來說，如果襯板的接觸電壓或表面硬度較高，則襯板的表面粗糙度要求較低；2、光滑表面襯里試驗(yàn)表明，在相同條件下，生產(chǎn)率提高約40%，制砂機(jī)配件，但破碎力提高約15%，各種型號(hào)制砂機(jī)配件，破碎產(chǎn)品粒度無法控制，制砂機(jī)配件價(jià)格，能耗略有增加。

相界腐蝕對材料表面組織的破壞在多相組織材料的腐蝕磨損過程中，由于碳化物與基體間的電極電位不同，將發(fā)生不同程度的相界腐蝕，從而給磨料磨損造成有利條件，這也是很多選礦廠不采用高鉻鑄鐵的原因之一。從材質(zhì)來說，移動(dòng)制砂機(jī)耐磨配件，常見的如高錳鋼、高鉻合金襯板、中碳中鉻鉬合金、中碳低鉻鉬合金等，材質(zhì)的區(qū)別就直接決定了針對不同硬度的礦石低，而且選擇襯板合適能夠大大延長每一次襯板更換中間襯板的使用壽命。

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