我國(guó)焦化行業(yè)已基本形成了以常規(guī)機(jī)焦?fàn)t生產(chǎn)高爐煉鐵用冶金焦、以熱回收焦?fàn)t生產(chǎn)機(jī)械鑄造用的鑄造焦和以立式爐加工低變質(zhì)煤生產(chǎn)電石、鐵合金、化肥化工等用焦、以及生產(chǎn)超高功率電、航空航天和高技術(shù)高附加值炭素制品用針狀焦等世界上為完整的獨(dú)具中國(guó)特色的焦化工業(yè)體系.

鐵精粉冷固球團(tuán)是近幾年推出的一種新型爐料，因其生產(chǎn)使用過(guò)程具有環(huán)保節(jié)能的特性，在美國(guó)、日本、瑞典等國(guó)均建有大型生產(chǎn)廠供各種冶煉爐使用，我國(guó)于八十年始冷固球團(tuán)的研究和應(yīng)用，并成功地應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。冶金球團(tuán)的制備是冶金工藝的重要組成部分，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學(xué)性質(zhì)，還是實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要途徑。因此，冷壓球團(tuán)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保與利用廢棄資源的重要途徑。為此我公司提出系列冷固球團(tuán)粘結(jié)劑。

國(guó)外鋼渣的利用

日本目前鋼渣有效利用率已經(jīng)達(dá)到95%以上，球團(tuán)粘合劑 金屬球團(tuán)粘合劑配方，轉(zhuǎn)爐渣和電爐渣的利用方向分為外銷、自使用、填埋。

美國(guó)目前鋼渣有效利用率在98%，其主要利用方向的（燒結(jié)和高爐再利用）的鋼渣用量占總鋼渣用量的65%以上，球團(tuán)粘合劑 金屬礦粉粘結(jié)劑配方，美國(guó)的8條主要鐵路均用鋼渣作鐵道渣。

瑞典通過(guò)向熔融鋼渣中加入碳、硅和鋁質(zhì)材料對(duì)鋼渣進(jìn)行成分重構(gòu)，在回收渣中渣鋼后將鋼渣用于水泥生產(chǎn)。加拿大將處理后的鋼渣用于道路建設(shè)。

目前國(guó)內(nèi)鋼渣主要處理工藝有：熱潑法、風(fēng)淬法、滾筒法、熱悶法。其中熱潑法、滾筒法、熱悶法是常用的。

礦粉粘合劑的分類礦粉壓球企業(yè)生產(chǎn)中用到的原料一般為鐵礦粉，鉻礦粉，錳礦粉，磷礦粉，稀有礦粉等。在壓球生產(chǎn)中礦粉粘合劑也是必須要添加的。目前市場(chǎng)上的礦粉粘合劑主要分為3種：普通礦粉粘合劑，以鐵礦粉壓球?yàn)槔?，球團(tuán)粘合劑，通常添加量為1.5%，生產(chǎn)時(shí)的總水分6-8%，壓球完成后需要進(jìn)烘干爐烘干或者晾曬5-7天，水分可將至3%以下，抗壓強(qiáng)度為1000N以上，2米落地不碎。干壓粘合劑，添加量為3%-5%，生產(chǎn)時(shí)無(wú)需加水，直接跟原料進(jìn)攪拌機(jī)均勻攪拌3-5分鐘后進(jìn)球機(jī)壓球即可，壓完后直接堆放即可，但因干壓粘合劑的特性，對(duì)原料水分要求比較嚴(yán)格，物料水分需要控制在3%以下。免烘干粘合劑，添加量為4%，要求時(shí)需要加適量的水，壓球完成后露天堆放即可，48小時(shí)后強(qiáng)度可達(dá)到1000N，正常裝卸車不碎。








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