提高七層瓦楞紙硬度4大措施

  七層瓦楞紙這種方法就是在造紙前和造紙后向纖維中添加各種化學(xué)晶，用于提高纖維的粘結(jié)力，從而提高瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度。這些添加劑包括如玉米、淀粉、膠、粘合劑和重金屬，及塑料和脲(甲)醛樹脂。也采用化學(xué)品噴涂紙箱外層的方法來加強(qiáng)纖維紙板。

  通常來說，用化學(xué)添加劑比交聯(lián)法或其他方法費(fèi)用要低一些，但是當(dāng)它們的使用成本大于用增加底板和芯紙重量的方法，制成更堅(jiān)實(shí)的紙箱時(shí)，那它們就沒有意義了。高壓紙板成形法也是一種在造紙過程中增強(qiáng)七層瓦楞紙強(qiáng)度的方法。采用擴(kuò)大紙纖維上的受壓點(diǎn)來緊密地壓縮紙板。而紙板結(jié)構(gòu)越緊密，強(qiáng)度就越大。高壓紙板成形也有助于從紙漿中擠出更多的水分，但是關(guān)鍵是要制成更緊密的紙板，提高其抗壓強(qiáng)度。

  這種增強(qiáng)七層瓦楞紙強(qiáng)度的方法是建立在兩層或更多層;芯紙層合的基礎(chǔ)上的。粘合劑可以是一種簡單的玉米淀粉粘合劑，產(chǎn)生一種強(qiáng)度的芯紙以夾在交聯(lián)的、加壓成形的或常規(guī)強(qiáng)度的紙中間。雙芯瓦楞紙箱保持著的單瓦楞結(jié)構(gòu)，卻起著瓦楞紙箱的作用，它比單瓦楞紙箱重約百分之十，肥城七層瓦楞紙，但產(chǎn)生的抗壓強(qiáng)度大大提高百分之十。雙芯紙箱還具有更大的環(huán)壓強(qiáng)度，同時(shí)增加了紙箱抗壓強(qiáng)度，七層瓦楞紙盒，在托盤堆碼三個(gè)以上高度時(shí)起了重要的作用。

  交聯(lián)是一種在造紙過程中改變纖維方向的加工方法。通常紙纖維是縱向平行走向的，這樣箱子成型后纖維水平方向圍繞在箱子周圍，七層瓦楞紙制作，而這是造成紙箱抵抗壓力的的壞方向。交聯(lián)則使許多纖維與機(jī)器方向呈90度走向，加工結(jié)果是許多纖維與箱邊上下垂直走向，這樣就能不增加纖維而增加了七層瓦楞紙堆碼強(qiáng)度。

 七層瓦楞紙廠家介紹七層瓦楞紙生產(chǎn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)都有哪些?。?/p>

       七層瓦楞紙生產(chǎn)分為確定待包裝產(chǎn)品和紙板的尺寸，裁切紙板，制作紙箱壓線，及紙箱成型等四個(gè)主要步驟。不同重量、體積的產(chǎn)品需要用到不同箱型的紙箱。

      以普通七層瓦楞紙生產(chǎn)為例。產(chǎn)品的尺寸直接決定外包裝紙箱的大小，七層瓦楞紙將產(chǎn)品的長、寬、高地測量出來，對于外形不規(guī)則的物品，一定要選取大點(diǎn)進(jìn)行測量。對于易碎、易變形的產(chǎn)品，若需要用到包裝輔材加強(qiáng)包裝的，如紙漿內(nèi)襯、EVA海綿、珍珠棉、氣泡袋等，要將包裝輔材的尺寸也計(jì)算到產(chǎn)品尺寸里面。 首先，七層瓦楞紙長方體或正方體的紙箱拆開平鋪是一張矩形的紙皮，矩形紙皮的長度就是紙箱的（長 寬）x 2，紙皮的寬度就是紙箱的寬 高。

      其次，根據(jù)產(chǎn)品尺寸設(shè)定紙箱生產(chǎn)的紙皮大小。若是七層瓦楞紙生產(chǎn)完全按照產(chǎn)品尺寸設(shè)尺寸的話，會導(dǎo)致七層瓦楞紙偏緊或裝不下產(chǎn)品，所以要把七層瓦楞紙尺寸適當(dāng)放大一些。

      再次，把紙皮按照確定好的尺寸進(jìn)行裁切，然后對紙箱進(jìn)行壓線。

      七層瓦楞紙成型是將紙皮沿壓線折起來，接合部分可以用釘接或膠粘，普通紙箱生產(chǎn)就算是完成了。

      七層瓦楞紙生產(chǎn)過程看似比較復(fù)雜，生產(chǎn)起來其實(shí)并不難，隨著紙箱的運(yùn)用越來越廣泛，對紙箱各種性能的檢測也變得重要，對紙品、紙箱類的檢測主要有以下幾種：

      1、瓦楞紙箱為GB6543-2008，七層瓦楞紙其主要測試項(xiàng)目包括紙箱抗壓和堆碼強(qiáng)度測試。

      2、GB/T13024-2003，七層瓦楞紙主要測試項(xiàng)目包括普通箱紙板、牛皮掛面箱紙板及牛皮箱紙板等定量、厚度、緊度、耐破指數(shù)、橫向環(huán)壓指數(shù)、橫向耐折度、吸水性、水分等的測試。

      3、GB/T6544-2008主要對瓦楞紙板厚度、七層瓦楞紙邊壓強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度以及水分等測試項(xiàng)目做了具體的規(guī)定。

      4、為GB/T13023-2008主要測試瓦楞七層瓦楞紙等的定量、緊度、橫向環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù)、縱向裂斷長以及水分是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

七層瓦楞紙脫膠原因

  七層瓦楞紙定做時(shí)，我們要做到嚴(yán)格按配比要求和攪拌時(shí)間要求進(jìn)行制糊。（紙箱定做）對糊料的粘度嚴(yán)格地控制，一般情況下，單面機(jī)用糊的粘度為50秒~60秒，雙面涂膠機(jī)一般控制在100秒左右，而且要用當(dāng)天配制的糊料。適當(dāng)調(diào)整刮膠輥與涂膠輥的間隙，涂膠輥與主瓦楞輥的間隙在o. 10mm~0.25mm間為宜。調(diào)整時(shí)用塞尺測量間隙，左右兩端間隙要一致。，間隙的調(diào)整，要根據(jù)每層輥上所通過單機(jī)瓦楞紙板的厚度來定瓦楞紙板，七層瓦楞紙的脫膠解決辦法壓輥與涂膠輥的間隙-般比單面瓦楞紙板的厚度小

0.05mm~0.10mm 為佳。

  上膠后，折疊加壓的力度不夠或時(shí)間不夠長。熱熔膠在冷卻前，需要對七層瓦楞紙表面進(jìn)行滲透。如果折疊加壓的力度和時(shí)間都充分的話，這有助于熱熔膠對紙盒表面的滲透，從而讓粘貼更緊固，紙盒的粘合口處才不容易開裂。熱熔膠的性能確實(shí)達(dá)不到紙盒材質(zhì)的粘合要求。有些紙盒也許在表面做了覆膜處理，即使是使用滲透力較強(qiáng)的熱熔膠進(jìn)行粘貼，粘貼效果或多或少會受到影響。而且在上膠的時(shí)候，要確保上膠量充足，盡量不影響到紙盒的粘合效果。所以，在上膠前，紙盒生產(chǎn)商要充分考慮目前使用的熱熔膠能否對經(jīng)過表面處理的七層瓦楞紙進(jìn)行滲透。

  七層瓦楞紙所用原紙的種類、強(qiáng)度的高低，對瓦楞紙板爆線問題會有一定的影響。原紙的種類和強(qiáng)度，-般根據(jù)紙材所用木漿的來源、木漿的品種、木漿含量的高低等來加以區(qū)分。一般地， 相同條件下，使用針葉木漿制造的?？埳a(chǎn)瓦楞紙板，由于纖維韌性好，長纖維多，與闊葉木漿牛卡紙生產(chǎn)的七層瓦楞紙比較:不易發(fā)生爆線問題:?？埮c牛皮掛面紙比較，不易發(fā)生爆線問題:牛皮掛面紙與再生紙比較，不易發(fā)生爆線問題。此外，瓦楞紙板所用原紙的定量與厚度高低，對爆線問題也有影響。

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