平面磨床在使用過程中在工件的表面會產(chǎn)生紋路，許多客戶都反應(yīng)，以為是自己操作的問題，那么這是什么情況，應(yīng)如何防范此問題的發(fā)生呢?

產(chǎn)生磨削振紋的原因有兩類，一類是工件發(fā)生受迫振動，導(dǎo)軌磨床，另一類是，加工參數(shù)不合理，引起工件發(fā)生自激振動。

可以這樣理解，一類的振動是存在環(huán)境中的，即使沒有進行磨削，平面磨床啟動了，這些振動就存在了。恰好某些振動頻率跟工件的共振頻率接近，引起磨削振紋。產(chǎn)生這些振動的部件有安裝在旋轉(zhuǎn)部件的軸承，數(shù)控導(dǎo)軌磨床，傳動的皮帶以及液壓部件等。

二類，是加工時的作用有周期性的變化，其頻率吻合了工件的共振頻率，引起振紋。這類的振動可以通過調(diào)整加工的參數(shù)來削減。或者選用硬度低一點，精密龍門導(dǎo)軌磨床，粒度粗一點的砂輪。因為如果平面磨床的剛性比價差的話，用鋒利的砂輪來降低磨削力，也可以從一定程度上減小振紋。

不管哪種磨床都需要調(diào)試，把機床交到客戶廠里需要調(diào)試的方法：首先要做的就是機床的穩(wěn)定性，必須調(diào)制機床的地腳螺絲，大機床有十幾顆，小磨床有五到三顆，先用水平儀放在臺面上，用地腳螺絲來調(diào)制機床的高低，先打平左右，在調(diào)制前后，螺絲不能鎖凹，就是要落實每一個螺絲的頂點，調(diào)好水品后是機床的一些小附件安裝，有需要灌油的地方就要裝上油和水，然后就是接電源，看機床能不能正常運轉(zhuǎn)正常，還有一點小細節(jié)就是機床的正反轉(zhuǎn)，如果是反轉(zhuǎn)就需要換電源線的接線端口這樣調(diào)試機床就OK了!

自動平面磨床存在的優(yōu)點

1、采用先進的功能部件提高磨床性能

自動平面磨床存在的優(yōu)點大大提升了平磨的運動性能。新的驅(qū)動技術(shù)除了現(xiàn)有的靜壓導(dǎo)軌以外，應(yīng)用日益普及的直線電機、直線滾動導(dǎo)軌。還在X軸上采用靜壓絲杠。這個新部件確保把通常采用絲杠產(chǎn)生的振動降低小，提供比用直線驅(qū)動高15倍之多的動態(tài)剛性。其優(yōu)點是大的阻尼特性和進給力，加上在絲杠軸和螺母之間無磨損運行。此外，與直線驅(qū)動相比，能量消耗要低10倍以上，不會發(fā)生任何熱。

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