雕刻機(jī)洗臺(tái)面用什么刀？

雕刻機(jī)臺(tái)面時(shí)間用久了，就會(huì)毛糙不平，這和使用者的日常使用注意習(xí)慣相關(guān)，有人使用很久，有人使用短時(shí)間就要洗底了。

方法很簡(jiǎn)單：臺(tái)面常用PVC板（雪弗板）做底，在軟件里畫個(gè)和臺(tái)面一樣大小的距形，然后2D洗底，和平常洗雙色板一樣的。

換一個(gè)粗一點(diǎn)麻花刀，洗起來(lái)就快了。下刀深度要根據(jù)情況而定，基本上是深底到?jīng)]有凹的地方為佳。洗完后打掃一下就好了。

CNC精雕機(jī)的定期保養(yǎng)要點(diǎn)

　　1、拆開X、Y、Z軸的防護(hù)罩、皮老虎，將其縮回，然后清理絲杠、導(dǎo)軌上的切屑和污物;手動(dòng)給絲杠、導(dǎo)軌加油1分鐘，往復(fù)運(yùn)動(dòng)數(shù)次后，將擠出的臟油清理干凈;重復(fù)該過(guò)程兩到三次。后將工作臺(tái)下面的廢屑清理干凈。

　　2、檢查光檢和行程開關(guān)接線有無(wú)松脫，是否連接可靠;光檢擋片和行程開關(guān)撞塊的位置是否有變化，螺釘是否松動(dòng)，有無(wú)與其他零件刮蹭等現(xiàn)象。

　　3、檢查橫梁、立柱的連接螺釘有無(wú)松動(dòng)。

　　4、檢查控制電腦是否有病毒，硬盤是否有壞的扇區(qū)，控制卡的鎖緊螺釘是否松動(dòng)，與PCI插槽接觸是否牢靠。

　　5、檢查絲杠上壓緊螺母、絲母座和絲杠前后支座等處的螺釘有無(wú)松動(dòng);檢查聯(lián)軸節(jié)螺釘有無(wú)松動(dòng)。手動(dòng)給絲杠、導(dǎo)軌加油，在加油過(guò)程中將X、Y、Z各軸滿行程往復(fù)運(yùn)行數(shù)次以便潤(rùn)滑能均勻附著在運(yùn)動(dòng)部件表面。

　　6、用手推拉、晃動(dòng)Z軸連接板，檢查機(jī)頭與Z軸連接板的螺釘有無(wú)松動(dòng);檢查拖鏈連接板與Z軸連接板固定的螺釘有無(wú)松動(dòng)。

　　7、清洗控制柜及制冷機(jī)防塵網(wǎng)及風(fēng)扇表面灰塵污物，檢查所有風(fēng)扇工作情況。

　　8、檢查連接電纜的連接情況，檢查每個(gè)插頭的插針有無(wú)歪斜，雕銑機(jī)視頻，導(dǎo)線有無(wú)破損及焊接脫落情況。

　　9、檢查控制電腦是否有病毒，硬盤是否有壞的扇區(qū)，雕銑機(jī)，控制卡的鎖緊螺釘是否松動(dòng)，與PCI插槽接觸是否牢靠。

　　10、將各軸上的防護(hù)罩、皮老虎、主軸護(hù)罩按原樣裝好。

雕刻機(jī)步進(jìn)電機(jī)怎么拆下來(lái)？

雕刻機(jī)步進(jìn)電機(jī)拆卸流程：

　　1.雕刻機(jī)拆卸前后端蓋、前后螺母；

　　2.從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，直線軸承等附件；

　　3.研配前后軸承墊圈；

　　①、電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對(duì)；

　?、?、按軸承所承受的軸向力方向，支起內(nèi)套，用手用雕銑機(jī)設(shè)計(jì)力向下壓外套，（力量的大小與彈簧對(duì)軸承的預(yù)緊力大體相同），調(diào)整墊圈的間隙，有兩種方法，一是更換軸承及軸承的上下位置，二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2um以內(nèi)，通過(guò)對(duì)墊圈間隙的調(diào)整，雕銑機(jī)價(jià)格，使內(nèi)外墊圈受力均勻，雕銑機(jī)去哪買，則兩套軸承承受的預(yù)載荷均勻；

　?、?、 若選用已配好的軸承，則內(nèi)外墊圈的尺寸差配研在2um以內(nèi)，墊圈的平行差在2um以內(nèi)，軸承按外徑上的V形標(biāo)志配對(duì)安裝；

　?、堋?預(yù)緊彈簧長(zhǎng)期使用會(huì)產(chǎn)生疲勞，彈力減少；對(duì)軸承的預(yù)載荷減小，影響電主軸精雕機(jī)設(shè)計(jì)的精度和壽命，此時(shí)應(yīng)更換相同規(guī)格的新彈簧；

　?、荨?若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過(guò)大，則軸承受力不均勻，會(huì)發(fā)熱，嚴(yán)重影響使用壽命，內(nèi)外墊圈受力一樣時(shí)，則兩套軸承承受的預(yù)緊載荷均勻；

　　4.清洗軸承，外套斜坡向下（或內(nèi)套斜坡向上）旋轉(zhuǎn)清洗（在清潔的中），軸承應(yīng)清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯(cuò)；

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