鋼材表面不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須清除，清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負偏差值。拋丸將粒徑為0.8～2.0mm的鋼丸經(jīng)拋射機葉輪中心吸入，在葉輪尖定向高速拋出，射向需要作防銹處理的鋼結構表面，達到機械除銹的目的。鋼結構是以鋼材制作為主的結構，是現(xiàn)在主要的建筑結構類型之一。特點是強度高、自重 輕、整體剛性好、變形能力強，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜。

鋼結構制作完成以后，異形鋼結構加工廠，要進行拋丸除銹，在除銹以后的24小時之內(nèi)要進行底漆的涂刷，附近的鋼結構加工廠，底漆的漆膜厚度要滿足設計要求。在底漆干到八成以后，鋼結構加工設備，繼續(xù)完成防腐涂料和防火涂料以及面漆的噴涂。鋼材化學成分與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關。其中主要是碳的含量，黃山鋼結構加工，合金元素的含量及硫、磷等雜質(zhì)元素的限制含量應符合規(guī)范（GB222-84）要求。冷成形加工是在常溫下進行的。由于外力超出材料的屈服強度而使材料產(chǎn)生要求的變形，或由于外力超出了材料的極限強度而使材料的某些部分按要求與材料脫離。

冷加工都有使材料變硬變脆的趨勢，因而可通過熱處理使鋼材恢復正常狀態(tài)或刨削掉硬化較嚴重的邊緣部分。環(huán)境溫度低于-16℃時不得冷加工碳素鋼。低于-12℃時，不得加工低合金鋼。鋼結構加工使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應具有質(zhì)量證書，必須符合設計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。使用機械力（剪切、鋸割、磨削）切割，相應的機械有剪板機、鋸床、砂輪機等，較適合于厚度在12～16mm以下鋼板或型材的直線性切割。

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