從強(qiáng)度的觀點(diǎn)來看，作用在滑塊上的允許工作壓力［F］是隨著曲柄轉(zhuǎn)角!而改變的，

如圖2-15所示。為了不使壓力機(jī)超載，規(guī)定了曲柄壓力機(jī)滑塊許用負(fù)荷圖，它表明某臺

壓力機(jī)在滿足強(qiáng)度要求的前提下，滑塊允許承受的載荷與行程（或曲柄轉(zhuǎn)角!）之間的關(guān)

系。實(shí)際上，成型多功能模具，曲柄壓力機(jī)的許用負(fù)荷圖是綜合考慮曲柄支承頸扭曲強(qiáng)度限制、曲柄頸彎曲

強(qiáng)度（或彎扭聯(lián)合）限制及齒輪彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度限制等而制定出來的。圖2-18

是曲柄壓力機(jī)典型的許用負(fù)荷圖。使用壓力機(jī)時(shí)要注意曲柄的工作角度，應(yīng)使工作壓力

落在安全區(qū)內(nèi)，以保證曲柄及齒輪不致發(fā)生強(qiáng)度破壞。

在閉式壓力機(jī)上，目前大多數(shù)采用四面斜導(dǎo)軌，沖剪多功能模具，如圖2-29所示，其4個(gè)導(dǎo)軌均可通

過各自的一組推拉螺釘進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整，因而能提高滑塊運(yùn)動精度，但調(diào)節(jié)困難。有些壓力

機(jī)的導(dǎo)軌做成兩個(gè)固定的、兩個(gè)可調(diào)的，并使固定的導(dǎo)軌承受滑塊側(cè)向力，調(diào)節(jié)較容易，但

精度受到一定影響。近年來，在一些通用壓力機(jī)上采用八面平導(dǎo)軌，如圖2-30、2-31所

示，8個(gè)導(dǎo)軌面可以單獨(dú)調(diào)節(jié)，每個(gè)調(diào)節(jié)面都有一組推拉螺釘。這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)向精度既高，多功能模具，

調(diào)節(jié)又方便。此外，滑塊導(dǎo)向還有利用滾針加預(yù)壓負(fù)載，消除間隙，從而進(jìn)行高速精密運(yùn)

轉(zhuǎn)的形式，折邊多功能模具，一般用于高速壓力機(jī)。

內(nèi)、外套的內(nèi)孔上各加工出兩個(gè)缺月形的槽，而曲軸的右端加工出兩個(gè)半月形的槽，

兩者組成兩個(gè)圓孔，主鍵7和副鍵9便裝在這兩個(gè)圓孔中，并可在圓孔中轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)鍵的中

部（與中套相對應(yīng)的部分）加工成與曲軸上的半月形槽一致的半月形的截面，當(dāng)這兩個(gè)半

月形輪廓重合時(shí)，與曲軸的外圓組成一個(gè)完整的圓，這樣中套便可與大齒輪一起自由轉(zhuǎn)

動，不帶動曲軸，即離合器分離，如圖2-32D-D剖面的左圖所示。中套內(nèi)孔開有4個(gè)缺

月形的槽，當(dāng)轉(zhuǎn)鍵的半月形截面轉(zhuǎn)入中套缺月形的槽內(nèi)時(shí)，如圖2-32D-D剖面的右圖

所示，則大齒輪帶動曲軸一起轉(zhuǎn)動，即離合器接合。

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