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重載環(huán)形導(dǎo)軌應(yīng)用-電動(dòng)汽車(chē)電池組自動(dòng)生產(chǎn)線
每個(gè)電動(dòng)汽車(chē)電池組包含48個(gè)鋰離子電池,組成一個(gè)電池包,電池之間通過(guò)電線連接起來(lái),且需要裝上相應(yīng)的感應(yīng)傳感元器件;這些裝配動(dòng)作,分割器式環(huán)形導(dǎo)軌輸送線公司,都可通過(guò)環(huán)形自動(dòng)生產(chǎn)線來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配。此自動(dòng)生產(chǎn)線長(zhǎng)度為29米。選擇的導(dǎo)軌為HDRT重載環(huán)形導(dǎo)軌,HDRT重載環(huán)形導(dǎo)軌在汽車(chē)工業(yè)的自動(dòng)裝配線中有廣泛的應(yīng)用:
環(huán)形導(dǎo)軌式高速循環(huán)線,小車(chē)可在環(huán)形導(dǎo)軌上做高速循環(huán)運(yùn)動(dòng):
為了縮短循環(huán)線節(jié)拍,那就需要在盡量短的時(shí)間里把小車(chē)加速到預(yù)設(shè)的線速度;為了實(shí)現(xiàn)快速加速,相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)就需要能夠傳遞大的加速力;DTS2循環(huán)線的凸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),小車(chē)上安裝有凸輪;蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,凸輪沿著蝸桿的螺旋槽運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)小車(chē)前進(jìn);小車(chē)上的凸輪的軸承為精密外球面球軸承,分割器式環(huán)形導(dǎo)軌輸送線廠,具有小游隙,和螺旋槽之間的摩擦為滾動(dòng)摩擦,可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的傳動(dòng);非常重要的一點(diǎn)是:循環(huán)線工作的過(guò)程中,始終有多個(gè)小車(chē)的凸輪位于蝸桿的螺旋槽中,可傳遞大的加速力;
目前市場(chǎng)上還有另外一種環(huán)形線體:采用分度臺(tái)驅(qū)動(dòng)凸輪盤(pán),謝崗鎮(zhèn)分割器式環(huán)形導(dǎo)軌輸送線,凸輪盤(pán)和小車(chē)鏈上的凸輪嚙合,拖動(dòng)小車(chē)鏈:
此種傳統(tǒng)線體,有如下幾個(gè)缺點(diǎn):
一:結(jié)構(gòu)復(fù)雜
為了限制小車(chē)除了運(yùn)動(dòng)方向之外的兩個(gè)方向的自由度,分割器式環(huán)形導(dǎo)軌輸送線價(jià)格,需要有左邊,右邊,和下邊三根導(dǎo)向?qū)к?,結(jié)構(gòu)復(fù)雜;凸輪有磨損的時(shí)候,更換和調(diào)整極其不方便:
二:規(guī)格少
小車(chē)間距,只有少數(shù)幾個(gè)值,可供選擇;風(fēng)度臺(tái)的分度規(guī)格限制了小車(chē)間距選擇范圍。
三:承載能力有限
一家廠商的選型資料中,建議的負(fù)載僅為2KG。
四:速度低
一家廠商的選型資料中,快的節(jié)拍為0.16秒走完80mm, 線速度僅為1m/s左右。
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