通風(fēng)管道機(jī)械咬口技術(shù)和設(shè)備特征決定了設(shè)備的使用效率，相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)見(jiàn)下文明細(xì)：

　　通風(fēng)管道風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫或閉合縫有三種銜接辦法：焊按、鉚接和咬口銜接。因咬口銜接工藝具有強(qiáng)度高、嚴(yán)密性好、咬口縫接連均勻、不破壞板材表面質(zhì)量、外形美觀、易于完成機(jī)械化加工等杰出特色而取得廣泛應(yīng)用?！　〕Ｒ?jiàn)的轉(zhuǎn)角縫咬口方法為聯(lián)合角咬口、按扣式咬口和轉(zhuǎn)角咬口，常見(jiàn)的閉合縫咬口方法為單平咬口和單立咬口。

　　以上各種咬口形狀和成形辦法，在80年代之前大多選用手工敲打工作，成效慢、成形不規(guī)則、操作環(huán)境惡劣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、對(duì)操作者的勞動(dòng)技能要求高等缺點(diǎn)，直接影響了這種工作方法的工業(yè)化生產(chǎn)。隨著1980年前后機(jī)械咬口成形技能的面世，以聯(lián)合角咬口機(jī)、單平口咬口機(jī)和按扣式咬口機(jī)等五臺(tái)設(shè)備為載體的咬口成形設(shè)備因其明顯的技能優(yōu)勢(shì)迅速在各個(gè)安裝施工單位推廣，為金屬風(fēng)管加工工業(yè)化生產(chǎn)奠定了根底。

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通風(fēng)管道是連接風(fēng)機(jī)、空氣處理設(shè)備和進(jìn)(排)風(fēng)口輸送空氣的管道?？諝庠谕L(fēng)管內(nèi)流動(dòng)會(huì)遇到兩種阻力。①摩擦阻力，是由于空氣本身的粘滯性與管道內(nèi)壁間相摩擦所產(chǎn)生的。他與管道的粗細(xì);長(zhǎng)短、形狀、內(nèi)壁粗糙度、空氣密度和氣流速度等因素有關(guān)。②局部阻力，是空氣流經(jīng)管道中某些部件時(shí)，由于流向和流速的變化，產(chǎn)生渦流所引起的。在整個(gè)管道的壓力損失中占主要地位。局部阻力常見(jiàn)于管道轉(zhuǎn)彎、漸擴(kuò)(縮)管、閘門、三通管和管道出入口等處。

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對(duì)于方形風(fēng)管安裝加工而言，送風(fēng)方法作用的實(shí)現(xiàn)是至關(guān)重要的。那么我們常見(jiàn)的送風(fēng)方法有哪些呢?

一、工位送風(fēng)是一種集區(qū)域通風(fēng)、設(shè)備通風(fēng)和人員自調(diào)度為一體的個(gè)性化的送風(fēng)方法。在基地區(qū)域裝置送風(fēng)口，經(jīng)過(guò)軟管與地板下的送風(fēng)設(shè)備相連，送風(fēng)口的方位可以依據(jù)室內(nèi)設(shè)備改變。

二、地板送風(fēng)地板送風(fēng)是混合通風(fēng)的另一種方法，處理后的空氣經(jīng)過(guò)地板下的靜壓箱，由送風(fēng)散流器送入室內(nèi)，與室內(nèi)空氣混合。

三、置換通風(fēng)置換通風(fēng)歸于下送風(fēng)的一種，氣流從坐落側(cè)墻下部的散流器水平低速送入室內(nèi)，在浮升力的作用下上升至作業(yè)區(qū)，吸收人員和設(shè)備負(fù)荷構(gòu)成熱羽流。在上升過(guò)程中，熱羽流不斷卷吸周圍空氣，流量逐步添加。

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