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我公司主營輸送帶X射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。
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跑偏事故的預(yù)防
1)購買由國家確認(rèn)的合格產(chǎn)品,避免由設(shè)備制造精度不夠而引起膠帶跑偏事故。
2)安裝過程中要注重安裝尺寸精度:
a.安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)膠帶在滾筒處跑偏,應(yīng)校正滾筒的水平度和平等度,傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝要求其寬度中心線與膠帶中線重合度不超過2mm,皮帶在線檢測,其軸心線與膠帶中線的垂直度不超過滾筒寬度的千分之二,滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。
b.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時總向一側(cè)跑偏,應(yīng)調(diào)整托輥支架。
c.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時不跑偏,而重載時向一側(cè)跑偏,說明膠帶出現(xiàn)偏載,應(yīng)調(diào)整泄煤斗的位置。
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皮帶機(jī)安全作業(yè)指導(dǎo):
1 開機(jī)前檢查生產(chǎn)、電氣設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全可靠,與上下工序聯(lián)系好,并發(fā)出聯(lián)系信號,強(qiáng)力皮帶在線檢測,明確起車信號15秒后方可開機(jī),所有人聽到啟車信號必須立即撤離皮帶機(jī)。
2 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。
3 皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不允許更換托輥。
4 皮帶打滑時,嚴(yán)禁用腳踩、手推拉、杠子壓等方法進(jìn)行處理。
5 調(diào)整皮帶跑偏時, 必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁用手推、腳蹬皮帶來修正皮帶跑偏。
6 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖。
7 大塊及雜物卡住下料口,必須停機(jī)處理。捅漏斗、下料口時,注意鐵棍回彈,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)生問題立即停機(jī)搶救。
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輸送帶在機(jī)頭與機(jī)尾之間的跑偏,稱為中部或局部跑偏。
(1)有載分支或無載分支托輥軸線與輸送帶運(yùn)行中心線不垂直,引起輸送帶在托輥處跑偏。應(yīng)將跑偏側(cè)托輥向輸送帶運(yùn)行方向調(diào)整。此時往往需要調(diào)整相鄰幾組托輥才能達(dá)到消除跑偏的目的,每組的調(diào)偏角度不應(yīng)過大。
(2)輸送帶的接頭接口與膠帶中心線不垂直(喇叭口)引起的跑偏,皮帶在線檢測裝置型號規(guī)格,應(yīng)通過安裝時提高帶的聯(lián)接精度來消除。向輸送帶上加載物料的方向不正,皮帶在線檢測探傷,使物料的塊度和重量沿帶寬方向分布嚴(yán)重不均,引起跑偏,應(yīng)通過適當(dāng)調(diào)整落料管和導(dǎo)料槽位置的方法來消除。
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