蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立，主要從事中小模數(shù)傳動機械齒輪，渦輪，蝸桿，傘齒輪，螺旋錐齒輪，軸齒輪，齒輪箱

蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)方向的具體判斷方式

若是我們已知蝸桿蝸輪的回轉(zhuǎn)方向，要向判斷蝸桿的旋向的話，需要伸出右手或左手，半握拳，使大拇指指向蝸輪嚙合點的線速度方向的相反方向，這時，若右手的其余四指所指方向與蝸桿旋轉(zhuǎn)方向相同，則蝸桿應(yīng)為右旋，渦輪加工，若與左手的相同，則蝸桿應(yīng)為左旋。

蝸輪蝸桿的養(yǎng)護及其有效利用長度的計算

在蝸輪蝸桿傳動中，由于材料和結(jié)構(gòu)上的原因，蝸桿螺旋齒部分的強度通常高于蝸輪齒的強度，所以失效常發(fā)生在蝸輪輪齒上。在一般情況下，蝸輪輪齒因彎曲疲勞強度不足而失效的情況較少，只有在蝸輪齒數(shù)很多或開式傳動中，才需要以保證齒根彎曲疲勞強度作為主要計算準則。

因此對于閉式蝸桿傳動，通常是按齒面接觸疲勞強度進行設(shè)計，而按齒根彎曲疲勞強度進行校核。蝸輪蝸桿的材料不僅要具有足夠的強度，更重要的是應(yīng)具有良好的跑合性、減磨性及耐磨性。

蝸桿一般用碳鋼或者合金鋼制成，對于不太重要的傳動及低速中載蝸桿，可采用40和45鋼等，渦輪加工廠，經(jīng)調(diào)質(zhì)硬度在220~300HBS。常用的蝸輪材料為鑄造錫青銅、鑄造鋁青銅及鑄鐵等，效率要求不高時，特別是要求自鎖時，可采用灰鑄鐵，蘇州渦輪，為了防止變形，一般要對蝸輪進行時效處理。

蝸輪蝸桿減速機效率的提高需要注意些什么

蝸輪蝸桿減速機為了提高l效率，一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材，由于它是滑動磨擦傳動，在運行過程中，會產(chǎn)生較高的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面產(chǎn)生間隙，而油液由于溫度的升高變稀，容易造成泄漏。

主要原因有四點，一是材質(zhì)的搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的表面質(zhì)量，三是潤滑油的選擇，渦輪供應(yīng)商，添加量是否正確，四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境。蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45-55；還常用40C:淬硬HRC50-55。

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