1毫米鉛板的仰焊技術(shù)是比較難以操作的，主要是因?yàn)?毫米鉛板的比重大。當(dāng)1毫米鉛板在焊火焰溫度作用下而熔化時(shí)，非常容易向下滴落，以致焊不成焊縫，形成更大空隙，因此，要焊接火焰比立焊時(shí)控制得更短，中心焰只能在?.6毫米至2毫米之間，焊采用跳躍式工作，在前一個(gè)熔池加焊條凝固后方可熔焊下一個(gè)熔他，加焊條可采用在焊縫左右輪流加入，1毫米鉛板，這主要是焊條細(xì)小，加上熔池的熔滴也小，因此采用左右面輪流施加焊條，使焊縫飽滿平整，成型美觀。

1毫米鉛板的全位置焊接在掌握了1毫米鉛板的立焊和仰焊后，即可逐步進(jìn)行1毫米鉛板的全位置焊接。1毫米鉛板的全位置焊主要是1毫米鉛板管固定焊，一般1毫米鉛板管多采用承插式焊接，焊接方式基本上和固定低碳痢巍捍接方式相同，從底部分兩面向上壞，一般都采用兩次焊好，

在1毫米鉛板的立、仰和全位置焊中，1毫米鉛板的焊條是一個(gè)非常重要的因素，焊條都是自己制作，把1毫米鉛板放在鐵制容器里，加熱到熔化，溫度要控制恰當(dāng)，溫度太低，澆鑄焊條疙疙瘩瘩，粗粗細(xì)。

在1毫米鉛板軋機(jī)能力允許的情況下，應(yīng)盡量加大壓下量，減少加工道次。1毫米鉛板材在軋制過(guò)程中的道次多少，對(duì)1毫米鉛板材，尤其是對(duì)含銻板材質(zhì)量的影響很明顯，這與鉛銻合金的變形硬化有很大關(guān)系，金屬在塑流過(guò)程中，鉛銻亞共晶體所特有的a相固溶體中不可塑銻相存在，同時(shí)有可能造成不可塑銻相破碎，使板材形成微小孔隙和細(xì)微裂紋，影響板材質(zhì)量。

為此應(yīng)盡可能在軋制過(guò)程中，增大前幾道次的加工率，減少加工道次，避免加工硬化。以含銻2%、產(chǎn)品厚度3-0.03毫米為例，只能在軋制10個(gè)道次內(nèi)出成品。

由于1毫米鉛板密度高，使得1毫米鉛板顆粒之間的縫隙非常小，小于紫外外光譜長(zhǎng)度，即小于輻射產(chǎn)生的光譜長(zhǎng)度，這樣輻射的波長(zhǎng)就通過(guò)不了1毫米鉛板，所以就能隔離輻射。

安裝1毫米鉛板時(shí)的相關(guān)注意事項(xiàng)：

1、1毫米鉛板是脆性材料，比重較大，移置時(shí)務(wù)必輕拿輕放。

2、安裝時(shí)須將玻璃四周與墻面防護(hù)材料錯(cuò)合，以防結(jié)合處散漏射線。

3、由于含有豐富的鉛和鋇，鉛玻璃易受酸堿的污染，不易于安裝或存放在酸氣或潮濕的環(huán)境中。

4、1毫米鉛板的表面容易刮傷，所以在施工過(guò)程中一定要注意，不要用尖銳的東西去觸碰，須小心處理。

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