目前中國汽車制造業(yè)發(fā)展迅猛，以前的汽車制造業(yè)普遍使用剛性專機(jī)加工發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋夾具、連桿、曲軸、凸輪軸等關(guān)鍵零部件，導(dǎo)致汽車發(fā)動(dòng)機(jī)改型周期較長。隨著汽車對零部件變化和改進(jìn)的需求與日俱增，加工設(shè)備和工藝也向著柔性化的方向轉(zhuǎn)變。加工裝備的柔性概念和需求主要體現(xiàn)在對設(shè)備快速性和適應(yīng)性的需求上，因此制造商不得不尋求柔性和產(chǎn)量之間的比較佳組合。

加工中心液壓夾具的夾緊裝置應(yīng)符合哪些基本要求

機(jī)械加工過程中，為保持工件定位時(shí)所確定的正確位置，宿遷夾具，防止工件在切削力、慣性力、離心力及重力等作用下發(fā)生位移和振動(dòng)，機(jī)床夾具應(yīng)設(shè)有夾緊裝置，將工件壓緊夾牢。夾緊裝置是否合理、可靠及安全，對工件加工的精度、生產(chǎn)率和工人的勞動(dòng)條件有著重大的影響，為此提出下列基本要求：

1）夾緊過程中，不能改變工件定位后占據(jù)的正確位置。

2）夾緊力的大小要適當(dāng)，既要保證工件在整個(gè)加工過程中位置穩(wěn)定不變、振動(dòng)小，又要使工件不產(chǎn)生過大的夾緊變形。

3）夾緊裝置的自動(dòng)化和復(fù)雜程度應(yīng)富裕生產(chǎn)類型相適應(yīng)，在保證生產(chǎn)效率的前提下，其結(jié)構(gòu)要力求簡單，便于制造和維修。

4）夾緊裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、安全、省力。

5）夾緊裝置應(yīng)具有良好的自鎖性能，以保證源動(dòng)力暴l動(dòng)或消失后，仍能保持夾緊狀態(tài)。夾緊的目的是保證工件在夾具中的定位，不致因工時(shí)受切削力，重力或伴生離心力，慣性力，熱應(yīng)力等的作用產(chǎn)生移動(dòng)或振動(dòng)。

夾具在夾裝工件時(shí)要便捷、快速

為了滿足CNC加工中心的高速加工夾具選用液動(dòng)和氣動(dòng)等快速鎖緊動(dòng)力，特別是對加工時(shí)間長的工件鎖緊很有利，液壓夾具制造，一般的液壓夾緊雄系統(tǒng)中都會(huì)附加有儲(chǔ)存器，液壓夾具供應(yīng)商，能夠彌補(bǔ)內(nèi)走漏，避免工件在夾具上松動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生。

液壓夾具應(yīng)有杰出的敞開性

CNC加工中心是由刀具對工件觸摸給進(jìn)加工，液壓夾具定制，工件在夾具的夾裝下應(yīng)為快速移動(dòng)的刀具和換刀快速動(dòng)作供給比較寬闊的運(yùn)轉(zhuǎn)空間。尤其是對加工復(fù)雜多次換刀的工件，夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單、便利、方便、開敞，使刀具容易進(jìn)出，避免刀具在加工運(yùn)動(dòng)過程中與夾具工件相碰撞。

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