所謂鉀化焙燒工藝就是以添加鉀鹽進(jìn)行焙燒后得到的釩酸鉀溶液及制品為釩原料來(lái)制備偏釩酸鉀；

以精釩渣為原料制備偏釩酸鉀的鉀化焙燒工藝

將一定量的精釩渣和鉀鹽均勻混合后，置于馬弗爐內(nèi)在800 ℃左右的高溫下進(jìn)行焙燒，將焙燒所得的熟料用去離子水浸出，用硫酸調(diào)整浸出液的pH值約為1.8，進(jìn)行水解沉釩后得到聚釩酸鉀，將得到的沉淀產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)分析后確定其中的鉀釩比，再通過(guò)加入鉀鹽調(diào)整鉀釩摩爾比后進(jìn)行熔融反應(yīng)，熔融物冷卻后溶解于去離子水中，待充分溶解后過(guò)濾，通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶后即可得到比較純凈的偏釩酸鉀產(chǎn)品。

下面偏釩酸鈉廠(chǎng)家為您介紹

活性氧化鎂是有區(qū)別于輕質(zhì)氧化鎂等活性值不高的產(chǎn)品，偏釩酸鈉報(bào)價(jià)，活性值的測(cè)量方法一般為是吸碘值或檸檬酸值，BET等方法。

活性氧化鎂可以應(yīng)用于氟橡膠、氟膠混煉膠、油封、氟膠片、密封膠、氟橡膠制品、O型圈、密封墊等耐高溫氟橡膠系列產(chǎn)品。

對(duì)于氧化鎂的需求為活性氧化鎂，偏釩酸鈉批發(fā)，吸碘值在150以上，偏釩酸鈉生產(chǎn)廠(chǎng)家，對(duì)產(chǎn)品粒徑細(xì)度有均勻性要求，偏釩酸鈉，產(chǎn)品穩(wěn)定。

活性氧化鎂在生產(chǎn)氟橡膠過(guò)程中的主要作用為硫化促進(jìn)、吸收、吸收煉膠時(shí)酸氣。

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)氟橡膠的配方相對(duì)比較簡(jiǎn)單， 主要包括吸酸劑、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、加工助劑、硫化劑， 這些材料對(duì)膠料的混煉工藝、硫化膠性能、混煉膠的硫化工藝性能都有不同程度的影響。

鈉化焙燒工藝

鈉化工焙燒工藝則是以添加鈉鹽進(jìn)行焙燒反應(yīng)后得到的釩酸鈉溶液及制品為釩原料來(lái)制備偏釩酸鉀。

在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)取得的釩酸鈉浸出液，分別將除雜后的合格液和未經(jīng)除雜的浸出液中加入一定量的鉀鹽，攪拌后同樣用硫酸調(diào)整 pH為1.5~1.8，進(jìn)行水解沉釩，將得到的含鈉多釩酸鉀檢測(cè)后，通過(guò)加入鉀鹽來(lái)調(diào)整其鉀釩摩爾比，然后進(jìn)行熔融、溶解、蒸發(fā)結(jié)晶即可得到偏釩酸鉀產(chǎn)品。

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