隨著近年來國內(nèi)光伏市場的擴(kuò)大和分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)展，電站設(shè)計(jì)人員對各類光伏組件產(chǎn)品性能也提出更高要求。目前，對于光伏組件的電氣性能測試主要依賴實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的太陽光模擬器，檢測其輸出特性曲線，該方法便于控制輻照度及溫度等環(huán)境參數(shù)。但光伏組件實(shí)際工作于戶外復(fù)雜環(huán)境，其輸出功率易受到灰塵、沙礫、雨雪等因素影響，輸出特性也可能因建筑、樹蔭等周期性陰影改變，因此光伏組件實(shí)際輸出功率一般遠(yuǎn)低于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)理想環(huán)境下的輸出功率。目前，國內(nèi)外對光伏陣列的IV特性測量已提出了部分方法，主要是采用動態(tài)電容充電方法，現(xiàn)場的同步測量光伏陣列IV特性。該方法測量速度較快，對控制器的采樣速率要求也較高。此外，也有基于可變電子負(fù)載的現(xiàn)場測量方法，它對光伏陣列IV特性曲線上大功率點(diǎn)附近測量點(diǎn)較多，但對短路和開路點(diǎn)附近測量點(diǎn)數(shù)量較少，當(dāng)光伏陣列處于輕微失配或遮蔽等工況下，該方法難以實(shí)現(xiàn)對此現(xiàn)象的測量。針對如何更細(xì)致的反應(yīng)光伏組件戶外輸出性能，提出了戶外光伏組件測試平臺，它使光伏組件長期工作于戶外環(huán)境下，實(shí)時(shí)監(jiān)測其輸出特性，并積累測量數(shù)據(jù)，實(shí)驗(yàn)太陽能板電池板價(jià)格，以評估組件長期工作于戶外環(huán)境下的輸出性能，使電站設(shè)計(jì)人員針對具體環(huán)境，選用更合理的光伏組件搭建光伏系統(tǒng)。也為組件生產(chǎn)商和科研實(shí)驗(yàn)工作提供了更好的保障與技術(shù)支持。

二、電路板的腐蝕成形

腐蝕是指將描繪好線路的敷銅板放入腐蝕液中腐蝕去多余的銅箔部分，終形成電路板。常用的電路板腐蝕成形方法有以下幾種。

1．三氯化鐵溶液腐蝕法

(1)取一只能夠容納電路板的耐腐蝕容器，例如塑料小盆，放入適量的三氯化鐵(一般為固體)，并加入2至3倍的水，以能夠完全淹沒需腐蝕的敷銅板為準(zhǔn)。三氯化鐵與水的配比沒有嚴(yán)格要求，濃度高一些則腐蝕速度快一些。

(2)將描繪好線路的敷銅板投入三氯化鐵溶液中，敷銅板上沒有被覆蓋的銅箔部分即會逐漸被腐蝕掉，如下圖所示。為了加快腐蝕速度，可以晃動容器使三氯化鐵溶液流動。

(3)腐蝕過程中要注意觀察，只要的銅箔已被腐蝕干凈，就應(yīng)及時(shí)將敷銅板取出，并用清水沖洗干凈，以防腐蝕過度。

硅片厚度也是影響生產(chǎn)力的一個(gè)因素，因?yàn)樗P(guān)系到每個(gè)硅塊所生產(chǎn)出的硅片數(shù)量。超薄的硅片給線鋸技術(shù)提出了額外的挑戰(zhàn)，因?yàn)槠渖a(chǎn)過程要困難得多。除了硅片的機(jī)械脆性以外，如果線鋸工藝沒有精密控制，細(xì)微的裂紋和彎曲都會對產(chǎn)品良率產(chǎn)生影響。超薄硅片線鋸系統(tǒng)必須可以對工藝線性、切割線速度和壓力、以及切割冷卻液進(jìn)行精密控制。

無論硅片的厚薄，晶體硅光伏電池制造商都對硅片的質(zhì)量提出了極高的要求。硅片不能有表面損傷（細(xì)微裂紋、線鋸印記），形貌缺陷（彎曲、凹凸、厚薄不均）要化，對額外后端處理如拋光等的要求也要降到。