重慶非標(biāo)刀具精密磨床日常維護(hù)知識(shí)

    每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對(duì)磨床做全身清理。嚴(yán)禁用對(duì)工作臺(tái)面或?qū)к壷贝担苑乐硅F屑進(jìn)入導(dǎo)軌，影響磨床精度。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對(duì)著工作臺(tái)吹，以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌，影響導(dǎo)軌精度和手感。

    磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時(shí)更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時(shí)間掌控在3-6個(gè)月更換一次，初次第三個(gè)月，以后6個(gè)月?lián)Q一次。

    磨床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油請(qǐng)使用專(zhuān)門(mén)潤(rùn)滑油，一般以32#導(dǎo)軌油為宜。定期檢查磨床工作臺(tái)鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度。定期清理工作臺(tái)導(dǎo)軌，以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面，從而影響導(dǎo)軌精度，清理可用拈布碎擦拭干凈，對(duì)于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。以上動(dòng)作應(yīng)由專(zhuān)門(mén)人士指導(dǎo)下進(jìn)行或者請(qǐng)磨床廠家?guī)煾堤幚怼?/span>

    定期檢查機(jī)身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平。如果是手動(dòng)磨床要定期檢查鋼索松緊程度如果是半自動(dòng)磨床要每周檢查磨削液濃度并及時(shí)更換。

鋸片銑刀日常操作規(guī)范：

1、高速鋼鋸片銑刀在剛安裝好后，應(yīng)該先進(jìn)行試切工作，確保新鋸片與設(shè)備有一個(gè)良好的協(xié)調(diào)，這樣會(huì)促進(jìn)鋸片與設(shè)備的切斷品質(zhì)以及使用壽命。請(qǐng)務(wù)必在正式切斷加工前，將鋸片進(jìn)料速度調(diào)慢，否則一開(kāi)始就正常鋸切的話，會(huì)很容易造成鋸片的損傷。

2、關(guān)于調(diào)減少進(jìn)料對(duì)于特殊材料是非常有必要的，比如不銹鋼等難切、韌性較高的材料，就應(yīng)該減少進(jìn)料；這樣有助于延長(zhǎng)高速鋼鋸片的使用壽命，另外也和材料的截面有關(guān)，對(duì)于直徑較小的，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。

3、如果同一種材料在切斷加工時(shí)，調(diào)快了進(jìn)刀速度，請(qǐng)務(wù)必將選擇粗齒；鋸片屬于消耗品，定制螺紋刀片，切割角度和齒距非常重要，重慶刀片，必要時(shí)需要進(jìn)行研磨，更大化鋸片的效益。具體何種情況下需要進(jìn)行修磨請(qǐng)參照《如何判斷硬質(zhì)合金鋸片是否需要修磨》

4、鋸片銑刀在日常工作中，定制齒輪倒角刀片，務(wù)必觀察高速鋼鋸片在鋸切時(shí)所產(chǎn)生的鐵屑，可以判斷出鋸片的一些狀態(tài)：如果鋸切的鋸屑較為細(xì)小或是特別細(xì)，到了粉狀，定制數(shù)控車(chē)床刀片，可以判斷出目前的切斷壓力過(guò)小，應(yīng)及時(shí)作出調(diào)整。

（一）按制造銑削刀片所用的材料可分為：

    1．高速鋼刀具； 2．硬質(zhì)合金數(shù)控刀片； 3．金剛石刀具； 4．其他材料刀具，如氮化硼刀具、金屬陶瓷刀片等。

（二）按銑削刀片結(jié)構(gòu)形式不同可分為

    1．整體式：將刀具和刀柄制成一體。 2．鑲嵌式：可分為焊接式和機(jī)夾式。 3．減振式當(dāng)銑刀刀具的工作臂長(zhǎng)與直徑之比較大時(shí)，為了減少刀具的振動(dòng)，提高加工精度，多采用此類(lèi)刀具。 4．內(nèi)冷式：切削液通過(guò)刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部； 5．特殊型式：如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等。

（三）按銑削刀片結(jié)構(gòu)形式不同可分為

    1．面銑刀（也叫端銑刀）：面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)和刀片機(jī)夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)，刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，刀體為40Cr。鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等； 2．模具銑刀：模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成，可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是球頭或端面上布滿切削刃，圓周刃與球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進(jìn)給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。 3．鍵槽銑刀：用于銑削鍵槽。 4．成形銑刀：切削刃與待加工面形狀一致。

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