內涂塑復合鋼管內外涂塑管道

內外涂塑復合鋼管

內外涂塑管道，內外涂塑管道是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無毒聚（ PP ）或無毒聚（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷基管 螺旋焊管、直縫焊管、無縫鋼管

口徑范圍 DN15--DN2000

前處理 化學浸槽法、物理噴砂法

涂層品種 內涂改性環(huán)氧樹脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末

涂層厚度 內涂層單邊≥0.4mm

外觀檢查目測涂覆鋼管的外觀質量，

外觀檢查

目測檢查涂覆鋼管的外觀質量，試驗結果應符合5.1的規(guī)定。

厚度測量

從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結果應符合5.4的規(guī)定。

試驗

管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，消防涂塑復合管價格，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結果應符合5.5的規(guī)定。

附著力試驗

附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規(guī)定。

彎曲試驗

DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。

在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側面。

試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內涂層，試驗結果應符合5.7的規(guī)定。

壓扁試驗

DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。

在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，消防涂塑復合管生產(chǎn)廠家，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內涂層，試驗結果應符合5.8的規(guī)定。

涂塑鋼管的連接方式有哪些呢？

一、管道切割

管道切割宜采用金屬鋸，大口徑管道切割宜采用鋸床..采用圓盤切割時，轉速不應大于800r/min，消防涂塑復合管，切割管的截面應垂直于管道的軸向中心..

二、管道連接前準備

1通過切割毛刺刮后端口的應用程序文件的細金屬管。

2。塑料涂層管應使用鉸刀。涂層厚度應為1/2倒角，倒角坡度應為10-15度。

3.在端口內的塑料鋼涂層完好無損，應用于切割成傾斜角度；如果端口損壞，則必須修復（使用修復液），直到涂層完全沒有裂縫。

4.凹槽軋制后，凹槽凸出部位的塑料涂層會受到破壞，必須修復到涂層光滑的表面，沒有裂紋，整體無損傷點。

清洗過程應是棉紗和刷子以除去水和所述金屬管端和內切割管。

2、連接方式

1.螺紋連接

穿線采用自動穿線機，執(zhí)行現(xiàn)行國家的標準。

2.法蘭連接

一種安裝方法：可以測量和繪制管道的單線，工藝涂層，襯里成型，然后到達現(xiàn)場安裝。

二次安裝方法：可在現(xiàn)場使用無涂層、內襯鋼管及管件、法蘭焊接、組裝管，消防涂塑復合管廠家，再拆卸進行涂裝、塑料內襯加工，然后運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。

3.溝槽連接：

成品溝槽式塑料涂層管件應優(yōu)先選用；溝槽應采用溝槽機壓制，溝槽深度應符合相關標準。

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