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青島藍(lán)青源環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)多效蒸發(fā)器,那么它的用途分為哪幾種呢?現(xiàn)在給大家講解一下: 多效蒸發(fā)器從用途來分,可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵。 多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍:降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器,多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。葡萄糖蒸發(fā)器廠址在哪里,小型葡萄糖蒸發(fā)器廠址在哪里 多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。一般來說,帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與三效蒸發(fā)系統(tǒng)差不多,可以加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,提高傳熱效果,增加蒸發(fā)強(qiáng)度。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶,且是非熱敏性物料的場合。 青島藍(lán)青源環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的多效蒸發(fā)器質(zhì)量好,,售后有保障,歡迎大伙前來選購!葡萄糖蒸發(fā)器廠址在哪里小型葡萄糖蒸發(fā)器廠址在哪里
多效蒸發(fā)器工作原理
設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。多效蒸發(fā)器
9、設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。
高濃度的脫硫廢水,經(jīng)過堿液處理(如Ca(OH)2等堿性溶液,小型葡萄糖蒸發(fā)器廠址在哪里,使大量重金屬生成鹽繼而沉淀,達(dá)到去除重金屬離子的目的,去
除重金屬的溶液加入適量的鹽酸(Hcl)調(diào)節(jié)溶液的PH值,使PH值在6~9之間,處理后的溶液經(jīng)過膜處理(滲透)排放或回收水,
膜處理產(chǎn)生的廢水做沉淀絮凝處理。
在廢液中加入石灰乳或其他堿性化學(xué)試劑(如NaOH等)將PH值調(diào)至6~7,鈦材葡萄糖蒸發(fā)器廠址在哪里,可以有效的去除氟化物(生成CaF2
沉淀)和部分重金屬。然后再加入有機(jī)硫和絮凝劑,將PH值調(diào)到8~9,使金屬以氫氧化物和硫化物沉淀的形式沉淀。去除重金屬和懸浮物后廢水即可排放。葡萄糖蒸發(fā)器廠址在哪里,小型葡萄糖蒸發(fā)器廠址在哪里
廢熱蒸發(fā)器 總有效溫差大
新型管殼式蒸發(fā)器采用一體化分離器,可減少由于二次蒸汽流動阻力引起的溫差損失,從而提高系統(tǒng)總有效溫差,湖南葡萄糖蒸發(fā)器廠址在哪里,以提升系統(tǒng)蒸發(fā)效率。
?、實(shí)現(xiàn)低液位操作,大大降低系統(tǒng)凝結(jié)水COD含量;
本系統(tǒng)實(shí)行低液位操作,大大降低系統(tǒng)凝結(jié)水COD含量,加之循環(huán)泵的流量被蒸發(fā)介質(zhì)完全在管壁上真正實(shí)現(xiàn)布膜狀態(tài),傳熱管中間位置不會出現(xiàn)“做無用功”現(xiàn)象,從而避免了循環(huán)泵流量過大而增加運(yùn)行成本的弊端。葡萄糖蒸發(fā)器廠址在哪里,小型葡萄糖蒸發(fā)器廠址在哪里
青島藍(lán)清源環(huán)??萍加邢薰?/p>
多效蒸發(fā)中一效加入加熱蒸汽,從一效產(chǎn)生的二次蒸汽作為第二效的加熱蒸汽,而第二效的加熱室卻相當(dāng)于一效的冷凝器,從第二效產(chǎn)生的二次蒸汽又作為第三效的加熱蒸汽,耐腐蝕葡萄糖蒸發(fā)器廠址在哪里,如此串聯(lián)多個蒸發(fā)器,就組成了多效蒸發(fā)。由于多效操作中蒸發(fā)室的操作壓力是逐效降低的,故在生產(chǎn)中的多效蒸發(fā)器的末效帶與真空裝置連接。各效的加熱蒸汽溫度和溶液的沸點(diǎn)也是依次降低的,而完成液的濃度是逐效增加的。后一效的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器,用水冷卻冷凝成水而移除。
并流加料三效蒸發(fā)的流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。
這種流程的優(yōu)點(diǎn)為:料液可藉相鄰二效的壓力差自動流人后一效,而不需用泵輸送,同時,由于前一效的沸點(diǎn)比后一效的高,因此當(dāng)物料進(jìn)入后一效時,會產(chǎn)生自蒸發(fā),這可多蒸出一部分水汽。這種流程的操作也較簡便,易于穩(wěn)定。但其主要缺點(diǎn)是傳熱系數(shù)會下降,這是因?yàn)楹笮蚋餍У臐舛葧饾u,但沸點(diǎn)反而逐漸降低,導(dǎo)致溶液黏度逐漸增大。
逆流加料三效蒸發(fā)流程。溶液與二次蒸汽流動方向相反,需用泵將溶液送至壓力較高的前一效。
其優(yōu)點(diǎn)是,各效濃度和溫度對溶液的黏度的影響大致相抵消,各效的傳熱條件大致相同,即傳熱系數(shù)大致相I司。
缺點(diǎn)是:料液輸送必須用泵,另外,進(jìn)料也沒有自蒸發(fā)。一般這種流群只有在溶液黏度隨溫度變化較大的場合才‘被采用。葡萄糖蒸發(fā)器廠址在哪里,小型葡萄糖蒸發(fā)器廠址在哪里
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為了合理利用有效溫差,行根據(jù)處理物料的性質(zhì),通常多效蒸發(fā)有下列三種操作流程。葡萄糖蒸發(fā)器廠址在哪里,小型葡萄糖蒸發(fā)器廠址在哪里
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