探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有：射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學變化的情況下進行無損探傷。1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。3、狀態(tài)檢查。當某些產(chǎn)品（如蝸輪泵、發(fā)動機等）工作后，按技術要求規(guī)定的項目進行內(nèi)窺檢測。

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無損檢測就是Non Destructive Testing，不銹鋼管渦流探傷，縮寫是NDT（或NDE，葉片渦流探傷，non-destructive examination），也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術并結(jié)合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數(shù)檢測的技術。

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由于激勵電流和反作用電流的相位會出現(xiàn)一定差異，這個相位差隨著試件的性質(zhì)而改變，因此，常通過測量相位的變化來檢測試件的有關信息，它的變化與線圈阻抗的變化密切相關，大多數(shù)的渦流檢測儀器都以阻抗分析法為基礎，來鑒別各種引起渦流變化的因素。

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