要怎么解決數(shù)控龍門磨床出現(xiàn)的加工精度問題

　　生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控龍門磨床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有五個方面:(1)機床進給單位被改動或變化；(2)機床各軸的零點偏置(NULL OFFSET)異常；(3)軸向的反向間隙(BACKLASH)異常；(4)電機運行狀態(tài)異常，立車改造生產(chǎn)廠，即電氣及控制部分故障；(5)機械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致這一導(dǎo)軌磨加工的精度出現(xiàn)異常。

　　那么，如果出現(xiàn)了上述所述的幾種情況，這個時候需要做的就是要對磨床的加工精度進行調(diào)整，這樣才能夠保證磨床在進行加工時的正常運行。具體操作如下：

　　磨床調(diào)整精度前，首先松開床身的地腳螺栓以及立柱與床身的緊固螺栓，使得床身處于無載荷狀態(tài)，然后才可以對其精度進行調(diào)整。

　　具體操作為：將工作臺吊離導(dǎo)軌，檢查導(dǎo)軌表面情況，用水平儀器測量機床目前的導(dǎo)軌垂直平面內(nèi)的直線度，水平儀器的精度顯示為0.02/1000mm，長度為200mm，分為22檔，立車改造，對導(dǎo)軌垂直面內(nèi)的平直度進行測量。例如：如果對機床的其他精度測量分為w軸（立柱）相對x軸（工作臺）的垂直，那么垂直度為w1前傾0.20mm，w2后仰0.02mm；y軸（橫梁）相對x軸的平行度為0.05mm；z軸（主軸）相對y軸的垂直度為0.06mm。

精密機床搬遷的五大注意事項

　　在搬遷的過程中，^主要的一部分就是運輸，而以前普通的方法已經(jīng)不能滿足廣大客戶的要求了，所以就有了精密的機床搬遷這項業(yè)務(wù)，讓客戶的物品得到更好保護，不受到任何損害，只有做到這些才可以更好的滿足客戶的要求。

　　作為體積龐大、精密的機床搬遷，首先在制定方案的時候一定要小心謹(jǐn)慎，在為客戶搬運大型機器設(shè)備的時候， 通常是針對不同的工廠設(shè)備搬運設(shè)定特殊的搬運方案，有五大注意事項是不得不知的。

　　1、設(shè)備假如體型較為標(biāo)準(zhǔn)，就可以直接裝車搬運，但是假如體型比較特殊的設(shè)備裝車就要 靈活，有幾點需要注意的，首先要將著力點固定住，容易磕碰的地方一定要采取減震措施， 防止磕碰。

　　2、假如搬運的設(shè)備是精密儀器，首先要清楚儀器^脆弱的部分是哪些，一定要做特殊的護理，一般采用氣墊膜、毛毯等減震措施，在使用起重設(shè)備搬運的時候也要小心對待。

　　3、對于平衡性較差的設(shè)備，加上承重平衡底座以穩(wěn)固設(shè)備防止傾斜磕碰。

　　4、假如遇到的設(shè)備比較高，需有的手拉葫蘆和緊繩器能夠讓設(shè)備和車廂兩側(cè)加以固定，方便運輸。

　　5、^后就是要找一位經(jīng)驗豐富的司機，勻速行駛才能夠保證設(shè)備安全到家。

機床搬遷的一個重要元素

　　數(shù)控機床修理操作和維護的^運用數(shù)控設(shè)備的一個要害元素。準(zhǔn)確操作運用可以避免反常磨損的機床，避免迸發(fā)疑問；搞好平時維護養(yǎng)護，可以使設(shè)備堅持杰出的技術(shù)，推遲劣化的過程，及時發(fā)現(xiàn)并消除毛病隱患，立車改造哪家強，以保證安全操作。

　　機床搬遷　　機床搬遷修理的外部毛病可以分成軟毛病和外部硬件維護惹起的硬毛病。軟毛病是指由于操作、調(diào)集解決不妥導(dǎo)致的，這類毛病多發(fā)生在設(shè)備運用后期或許設(shè)備運用人員調(diào)集年代。關(guān)于數(shù)控體系來說，另一個易出毛病的地方為伺服單元。這些個擔(dān)任職務(wù)的人應(yīng)知道得理解所用機床的機械部分、數(shù)字控制系統(tǒng)、強電設(shè)備、液壓、大氣的壓力等部分及運用布景、加工條件等。

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