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降低挖掘機(jī)履帶磨損的技巧:
一、支重輪、托鏈輪安裝螺栓﹑履帶板螺栓﹑驅(qū)動(dòng)輪安裝螺栓﹑行走配管螺栓等,由于機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間工作后很容易因?yàn)檎饎?dòng)而松動(dòng)。例如:要是在履帶板螺栓松動(dòng)的情況下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器,出租加長(zhǎng)臂挖掘機(jī)多少錢一臺(tái),甚至?xí)?dǎo)致履帶板和螺栓之間產(chǎn)生間隙,進(jìn)而導(dǎo)致履帶板的裂紋。而且,間隙的產(chǎn)生還可能加大履帶與軌鏈節(jié)間的螺栓孔,導(dǎo)致無法緊固而必須更換履帶和軌鏈節(jié)的嚴(yán)重后果。因此,應(yīng)定期對(duì)螺栓和螺母進(jìn)行檢查并實(shí)施緊固,以減少不必要的維修費(fèi)用。
二、若長(zhǎng)時(shí)間地反復(fù)在傾斜地面上行走并突然轉(zhuǎn)向,會(huì)使軌鏈節(jié)側(cè)面與驅(qū)動(dòng)輪及引導(dǎo)輪的側(cè)面相接觸,從而加大磨損程度。因此,應(yīng)盡可能避免在傾斜地帶行走和突然轉(zhuǎn)向。直線行進(jìn)和大轉(zhuǎn)彎,可有效地防止磨損。
如何解決水路挖掘機(jī)行走跑偏的故障
行走跑偏其原因主要在于履帶的張緊程度,泵控制調(diào)節(jié)器、多路控制閥、先導(dǎo)閥、行走馬達(dá)等部位上。檢查故障原因的作業(yè)是先以Dr·Ex做故障診斷,在確認(rèn)傳感器等電路部件沒有異常情況的基礎(chǔ)上,再以下進(jìn)一步來判斷。
1.根據(jù)跑偏的方向判斷故障是在右操作手柄----4連口控制閥-----右泵-----右側(cè)行走馬達(dá)這一方還是在另外一方。
2.根據(jù)產(chǎn)進(jìn)、后退何時(shí)出現(xiàn)跑偏的,如果只是在或只是在后退的時(shí)候出現(xiàn)的話,出租加長(zhǎng)臂挖掘機(jī),問題大都出現(xiàn)在多路控制閥的閥桿是否能正常上下運(yùn)動(dòng),或是行走馬達(dá)截止閥的溢流異常上。還有,如只在的時(shí)候出現(xiàn)跑偏的話,加長(zhǎng)臂水陸兩用挖掘機(jī),也有可能原因在多路控制閥的先導(dǎo)端蓋上行走先導(dǎo)軟管的連接部,直角接頭的接頭件插入過深,與里面閥桿的端碰撞區(qū)一點(diǎn)上,請(qǐng)予以確認(rèn)。
長(zhǎng)臂挖掘機(jī)的檢查與維護(hù):
一般回轉(zhuǎn)齒輪檢查及潤(rùn)滑油更換周期為每2000小時(shí)或一年,20噸機(jī)器黃油加注量為36升左右.定期要打開大臂基座,哪有出租加長(zhǎng)臂挖掘機(jī),車架前部四方型蓋子,以檢查齒圈及潤(rùn)滑情況。保養(yǎng)或發(fā)現(xiàn)積水可到挖機(jī)底部X架空腔中打開蓋板釋放積水。
回轉(zhuǎn)馬達(dá)的潤(rùn)滑:
回轉(zhuǎn)馬達(dá)的潤(rùn)滑油保養(yǎng)周期為1000小時(shí),在日常的操作中我們要從油尺處觀察回轉(zhuǎn)潤(rùn)滑油的數(shù)量,有些情況下會(huì)發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油異常損耗,我們則要打開大齒圈視窗,檢查潤(rùn)滑油是否通過密封圈泄漏到大齒圈腔中。
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