鋯材高壓反應釜主要用途；適用于鈦無法勝任的酸、堿介質(zhì)中（除外）。

我們曾在多種設備上進行過工業(yè)鋯的應用研究，如在反應罐中進行了鋯的實際應用與掛片試驗。水解反應的條件為：20%硫酸 甲萘胺；溫度220-250℃；15個大氣壓（1520kPa)，一個流程時間為7h，在此條件下設備腐蝕嚴重，1mm厚普通鋼板，反應后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環(huán)境，鉛的抗腐蝕也較差，一個搪鉛反應罐，微型高壓反應釜廠家，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為：生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸 甲萘胺；生產(chǎn)200-250℃；壓力14-15個大氣（1419-

1520kPa)。結(jié)果表明，隨時間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，聚合高壓反應釜廠家，但增加速度較緩，對鋯的力學性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對鋯有利，年腐蝕率僅為

0.024-0.04mm/a。

總之：鋯高壓反應釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長。

      威海自控反應釜有限公司鈦高壓反應釜生產(chǎn)技術力量，設備齊全，鈦反應釜生產(chǎn)，檢測手段完善，質(zhì)量可靠，性能優(yōu)越。生產(chǎn)的鈦或鈦合金反應釜廣泛應用到石油化工、化工、染料化工、冶金化學及化工科研機構(gòu)等各大領域。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及磁力靜密封、機械密封、填料密封裝置等不同要求。反應釜按制造材質(zhì)來分，高壓反應釜廠家，可分為實驗室反應釜、不銹鋼反應釜、鈦反應釜；鈦反應釜按加熱方式來分，可分為電加熱鈦反應釜、蒸汽加熱鈦反應釜、遠紅外加熱鈦反應釜、導熱油加熱鈦反應釜；按應用范圍來分，可分為化工反應釜、生化反應釜、食品反應釜；按壓力來分，不銹鋼高壓反應釜廠家，可分為常壓反應釜、低壓反應釜、高壓反應釜。

WHFSK型法蘭快開式高壓反應釜

0.1-3L法蘭快開式高壓反應釜主要技術參數(shù)：

1）有效容積0.1-3L

2）設計壓力12.5MPa，工作壓力≤9.8MPa

3）設計溫度350℃，工作溫度≤300℃

4）加熱方式：電加熱，導熱油電加熱管加熱，導熱油循環(huán)加熱

5）攪拌槳的形式：推進式（可按客戶要求選配，詳情請咨詢公司工程師），攪拌轉(zhuǎn)速20～750r/min，可選帶電機防爆。

6）主體物料接觸的材質(zhì)321不銹鋼（還可定制各類牌號不銹鋼、鎳及鎳基合金、鋯材、鈦及鈦合金、鉭等）

7）釜蓋開口：攪拌口配磁力偶合器、氣相口配針形閥、取樣口配針形閥帶釜內(nèi)插底管、壓力安全防爆口配壓力表及片和壓力變送器、測溫口配保護管帶鉑電阻、加料口配絲堵。（其他開口形式及尺寸可以咨詢公司工程師）

8）帶法蘭開口，釜體升降、翻轉(zhuǎn)，爐筒自由拆卸裝置

9）帶控制儀（常規(guī)）：控制釜內(nèi)溫度，PID自整定，控溫精度±1.5℃，具有轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能，帶有加熱電壓表、電機電流表及工作時間顯示表。（可選配壓力傳感器，實現(xiàn)超溫超壓報警功能或PLC控制等）

不銹鋼高壓反應釜廠家-高壓反應釜廠家-自控反應釜廠家定制由威海自控反應釜有限公司提供。行路致遠，砥礪前行。威海自控反應釜有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為反應器具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!